Испытание - сосуд
Cтраница 3
При испытании сосудов пробным давлением принимают коэффициент запаса прочности по пределу текучести ит 1 1 при температуре испытания. При опрессовке многослойного сосуда повышенным давлением коэффициент запаса прочности по пределу текучести при температуре испытаний должен быть не менее 1 для шпилек и не менее 1 07 для других деталей. Такую проверку не проводят для многослойных цилиндрических обечаек и при расчете укрепления отверстий. [31]
При испытании сосудов пробным давлением принимают коэффициент запаса прочности по пределу текучести пт 1 1 при температуре испытания. [32]
При испытаниях сосудов и труб из стали 16ГС, для которых mbs h разрушающие напряжения асо также близки к временному сопротивлению. [33]
При испытании сосудов пробным давлением принимают коэффициент запаса прочности по пределу текучести пт 1 1 при температуре испытания. При опрессовке многослойного сосуда повышенным давлением коэффициент запаса прочности по пределу текучести при температуре испытаний должен быть не менее 1 для шпилек и не менее 1 07 для других деталей. Такую проверку не проводят для многослойных цилиндрических обечаек и при расчете укрепления отверстий. [34]
При испытаниях сосудов и труб из стали 16ГС, для которых nibs 1, разрушающие напряжения асо также близки к временному сопротивлению. [35]
В ходе испытаний сосуда с цельнокованым корпусом была отработана техника подготовки и проведения внутреннего тензометрирования на натурном объекте, подтверждена возможность длительной работы тензорези-сторов в среде трансформаторного масла, проверена надежность тензовводов и защитных средств от среды. [36]
 |
Зависимость времени выдержки от толщины и положения шва при испытании керосином. [37] |
Необходимость проведения испытания сосудов и аппаратов на герметичность определяется проектом или производственной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия. Этой же инструкцией определяются порядок и периодичность проведения испытания сосудов и аппаратов на герметичность. [38]
Если продолжительность испытания сосудов и аппаратов на герметичность не указана в проекте, ее устанавливает предприятие, проводящее испытание. [39]
В работе [39] описаны испытания подземных сосудов до разрушения вакуумированием. [40]
Наряду с основным объемом испытаний сосудов по изучению условий возникновения разрушения некоторая часть экспериментов была посвящена определению условий распространения трещины применительно к газопроводам. Большой запас энергии в магистральных газопроводах приводит к возникновению трещин длиной в несколько километров, в том случае если скорость распространения трещин настолько велика, что за время ее роста не успевает снизиться давление в системе несмотря на утечку газа. Это зависит от вязкости стали и имеет существенное экономическое значение. [41]
Непосредственное выполнение работ по испытанию сосудов возлагается на сменного механика иди старшего машиниста компрессорного цеха. Одновременно определяется состав бригады по проведению испытания, которая обеспечивается инструментом, спецодеждой, противогазами, аптечкой. Проводится инструктаж членов бригады и проверка знаний ими настоящей инструкции. [42]
При опробовании оборудования, испытании сосудов и аппаратов под давлением могут произойти поломки и разрушения, приводящие к несчастным случаям, авариям и катастрофам. Причиной таких поломок и разрушений, помимо дефектов и ошибок при изготовлении и сборке, могут также явиться неправильные действия участников испытания при запуске, опробовании и испытании оборудования под давлением. Это в первую очередь относится к сложному механическому оборудованию, а также к аппаратам и трубопроводам, работающим в условиях высоких давлений, агрессивных и токсических сред. Оборудование, подведомственное Гос-гортехнадзору, испытывают согласно специально установленным требованиям и правилам. [43]
Допустимое падение давления при испытании сосудов и аппаратов на герметичность определяется проектом, а при отсутствии указаний в проекте должно приниматься для вновь устанавливаемых сосудов и аппаратов с токсичными средами не более 0 1 % в ч, с пожаро - и взрывоопасными средами - не более 0 2 % в ч, подвергающихся повторному испытанию - не более 0 5 % в ч независимо от среды. [44]
Давление, при котором производится испытание сосуда. Максимальное внутреннее избыточное или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса. [45]
Страницы: 1 2 3 4