Испытание - стеклопластик
Cтраница 1
Испытание стеклопластиков при действии на них одновременно напряжения и окружающей среды представляет собой значительную трудность. [1]
Испытания стеклопластиков на одноосное растяжение показали, что при напряжениях, вызывающих разрушение материала при времени до 10000 - 15000 ч, ползучесть может быть описана одним из вышеприведенных уравнений. Однако при низких напряжениях наблюдается прекращение развития деформаций ползучести. На рис. 9 точками нанесены экспериментальные данные исследования ползучести при растяжении по утку образцов, вырезанных из труб, изготовленных намоткой из стеклоткани марки Т на эпоксифенольном связующем ИФ / ЭД-6 кг. [2]
Испытания стеклопластиков, проведенные на воздухе и в отсутствие кислорода, показали, что стойкость материала к действию высоких температур значительно выше в вакууме. При этом их эксплуатационные свойства ухудшаются. Снижение температуры до 70 С замедляет эти процессы. [3]
Испытания стеклопластиков при охлаждении проводят, если нет специальных криокамер, с помощью простых устройств на обычных машинах. Образец крепят в захватах ( рис. 5), которые по способу его зажима аналогичны приспособлению для исследований материалов в комнатных условиях. Захваты своими резьбовыми концами ввертывают в дополнительные тяги, соединенные через шаровые опоры с машиной. [4]
Испытания стеклопластиков на ползучесть при растяжении показали, что разрушение происходит при достижении определенного предела вязкоупругой деформации. Так, для материала АГ-4С, например, при уровнях напряжения о ( 0 6 - - 0 8) ав общая деформация составляла 0 95 - 1 2 %, у материала 33 - 18С - 1 85 - 2 3 %, что совпадает с величиной разрывного удлинения при кратковременных статических испытаниях. [5]
Испытания стеклопластиков на одноосное растяжение показали, что при напряжениях, вызывающих разрушение материала при времени до 10000 - 15000 ч, ползучесть может быть описана одним из вышеприведенных уравнений. Однако при низких напряжениях наблюдается прекращение развития деформаций ползучести. На рис. 9 точками нанесены экспериментальные данные исследования ползучести при растяжении по утку образцов, вырезанных из труб, изготовленных намоткой из стеклоткани марки Т на эпоксифенольном связующем ИФ / ЭД-6 кг. [6]
 |
Схема установки для испытания стеклопластиков на долговременную прочность и ползучесть в жидких средах при изгибе. [7] |
Для испытания стеклопластиков на ползучесть в условиях изгиба может быть использована установка, показанная на рис. 4.5. Следует отметить, что при изгибе часть дефектов образца закрывается, вследствие чего снижается их роль в процессе разрушения материала, связанная с адсорбцией поверхностно-активных веществ, а механизм разрушения вуалируется перераспределением напряжений. [8]
Для испытаний стеклопластиков типа АГ-4С, имеющих сравнительно высокую прочность, требуется довольно большое поперечное давление на головки образцов, чтобы исключить вытягивание их из зажимов. Это давление, создаваемое при самозатягивании образцов в клиньях, и связанная с ним концентрация местных напряжений не постоянны по величине и автоматически увеличиваются с возрастанием растягивающей нагрузки. В связи с тем, что в ориентированных материалах наполнитель, воспринимающий в основном действующие усилия, образован из непрерывных нитей, а возникающие вблизи зажимов перегрузки весьма велики, происходит перекусывание волокон в головках. [9]
При испытании стеклопластиков, в которых отсутствует пористость, но изменяется содержание стекловолокна, было установлено, что более значительное изменение скорости ультразвука наблюдается при испытании образцов в плоскости формования. [10]
 |
Положение образца при испытании прочности при статическом изгибе. [11] |
При испытании стеклопластиков определяют несущую способность ( в кг / см) - нагрузку, приходящуюся на единицу первоначальной ширины образца. В случае особого типа слоистых стеклопластиков, у которых все слои однонаправлены, определяют удельную несущую способность - нагрузку, приходящуюся на единицу первоначальной ширины одного армирующего слоя образца. [12]
 |
Схема установки для исследований стеклопластиков на химическое сопротивление. [13] |
При испытании стеклопластиков, являющихся диэлектриками, проникновение среды можно определить, замеряя объемное электрическое сопротивление образца. Для этого к внешней поверхности образца, закрепленного на воронке, усилием из расчета 100 г на 1 см2 прижимают охранный В и измерительный А электроды. Роль электрода подложки С играет испытательная среда в воронке, являющаяся электролитом. Электроды присоединяются к клеммам Э, К, Л тераомметра в соответствии со схемой, принятой для определения объемного электрического сопротивления. Момент прохождения среды через образец устанавливают по резкому падению электрического сопротивления образца. [14]
При испытаниях стеклопластиков изменение расстояния а и, следовательно, погрешность при определении прочности составляет 14 - 56 % [240]; эта погрешность уменьшается с увеличением отношения Ex / I. В случае более анизотропных материалов ( боро - и углепластики) погрешность будет еще больше. [15]
Страницы: 1 2 3 4