Испытание - стык
Cтраница 2
При неудовлетворительных результатах по какому-либо виду испытаний производственного стыка все стыки, сваренные данным сварщиком, считаются неудовлетворительными и подлежат вырезке и сварке вновь. [16]
При неудовлетворительных результатах по какому-либо виду испытаний производственного стыка все сваренные данным сваощиком стыки вырезаются и свариваются заново. [17]
При неудовлетворительных результатах по какому-либо виду испытаний производственного стыка все сваренные данным сварщиком стыки признаются пеудовлетвор ител ь ными. [18]
Она построена исходя из опытных данных по испытаниям стыков внахлестку деревянных элементов. [19]
Для сокращения затрат ручного труда на присыпке и засыпке рекомендуют испытание стыков на прочность на берме давлением 6 - Ю5 Па с изоляцией стыков, затем осторожное опускание труб в подготовленную и проверенную траншею с последующим намывом песка. [20]
Одиночные газовые пузыри, рассеянные в небольшом количестве по шву, при существующих методах испытания трубопроввдных стыков не обнаруживаются. [21]
Для определения механической прочности стыка из нитки вырезается 1 % стыков для проведения механических испытаний, причем вырезка и испытания стыков, вне зависимости от их качества, проводится не реже одного раза в месяц. Если получены неудовлетворительные результаты механических испытаний хотя бы одного повторно вырезанного стыка, необходимо сварку прекратить и установить причину получения бракованного стыка. Дальнейшая работа может быть продолжена только после получения удовлетворительного пробного стыка. [22]
На каждого сварщика в сварочнонмонтажной организации должен вестись формуляр, в который заносят данные о квалификации сварщиков, результаты испытаний пробных и экзаменационных стыков, а также стыков, сваренных на траосе, и другие сведения, характеризующие его работу. [23]
 |
Схемы испытания на угол загиба, а - образцов с продольными и поперечными швами. б - на ребро. [24] |
При контроле труб небольшого диаметра ( 50 мм) с небольшой толщиной стенки применяют испытания целых стыков на растяжение и испытание стыков на сплющивание. [25]
Выдержавший испытания сварщик снабжается шифром и клеймом, которым он помечает выполненные им швы. Результаты испытаний стыков вносятся в формуляр, заведенный на каждого сварщика. Проверку сварных швов начинают с наружного осмотра и замера швов с помощью шаблонов, изображенных на фиг. [26]
Если при испытании или металлографическом исследовании контрольных стыков трубопровода будут получены неудовлетворительные результаты, следует вырезать дополнительно один производственный стык, сваренный тем же сварщиком. При неудовлетворительных результатах по какому-либо виду испытаний производственного стыка все сваренные этим сварщиком стыки признаются неудовлетворительными. [28]
Для сравнительной оценки соединений в институте Гипрониигаз были проведены испытания стыков из ПВП труб Ду 1ОО мм типа С и Т производства Тамбовского завода. [29]
При испытаниях трубопроводов особое внимание уделяется контролю качества швов сварных соединений. В, зарубежной практике строительства магистральных трубопроводов для сжиженных газов при испытании стыков, гамма-лучами в некоторых случаях просвечивается 50 % всех сварных соединений. При большой протяженности трубопровода и высоком качестве сварки просвечивается выборочно до 20 % всех стыков, сваренных в полевых условиях. Здесь следует отметить, что в этих случаях трубы свариваются в плети на специализированных трубозаготовительных участках, откуда развозятся па трассе. [30]
Страницы: 1 2 3