Испытание - сушилка
Cтраница 1
 |
Схема сушильной установки ШЕК ( ПНР. [1] |
Испытание сушилки проведено Пабисом, технологические наблюдения Я. Можно высказать предположение, что при принятой схеме работы сушилки с переливом могут иметь место неравномерные нагрев и сушка зерна, хотя по данным Познан-ского сельскохозяйственного института качество высушенного зерна не уступало качеству зерна, высушенному в естественных условиях на воздухе. [2]
Испытание сушилки показало, что она обеспечивала проектную производительность, система автоматического регулирования работала устойчиво и поддерживала заданный температурный режим. Сушилка была принята в опытно-промышленную эксплуатацию. [3]
Испытание смонтированной сушилки производят в соответствии с техническими условиями завода-изготовителя. [4]
Испытания заводских сушилок обычно производятся для того, чтобы получить надежные данные для проектирования и выбрать наиболее подходящий тип сушилки для данного материала или чтобы проверить работу действующей сушилки с целью определения ее производственных возможностей. Полученные во время таких испытаний характеристики используются для составления материального и теплового балансов, определения продолжительности процесса сушки и коэффициентов теплоотдачи. [5]
Испытания сушилок кипящего слоя для сушки обогащенной каменноугольной мелочи ( 0 - 12 мм и 0 - 6 мм флотоконцентрата), работающих на указанных в табл. III-4 коксохимических заводах, показали, что процесс является эффективным, отличается простотой контроля и регулирования и сравнительно невысокими эксплуатационными расходами. Показатели работы установок ( см. табл. III-4) могут быть улучшены путем дальнейшего усовершенствования техники и технологии процесса. [6]
Результаты испытания сушилки, приведенные в табл. IV-4, показали, что сушилка не только обеспечивает проектную производительность, но и превышает ее. [7]
Результаты испытаний сушилки могут быть эмпирически скорректированы в отношении общего коэффициента теплопередачи или длины единицы переноса1 как функции рабочих переменных. Первый вариант обычно применяется ко всем типам сушилок, второй - только к непрерывнодействующим. Зависимость между этими величинами следующая. [8]
При испытаниях сушилки составляющую баланса q целесообразно определять по остатку теплового баланса, так как все прочие члены теплового баланса поддаются более легкому определению. Затем ее надо сравнить с аналитическим расчетом; большая разница заставляет искать не замеченные при испытании неучтенные источники потерь. [9]
До начала испытания сушилок вхолостую заканчивают все общестроительные работы и монтаж технологических и энергетических коммуникаций. До начала комплексного опробования сушильного агрегата каждый механизм должен быть обкатан отдельно. [10]
До начала испытания сушилок вхолостую заканчивают все общестроительные работы и монтаж технологических и энергетических коммуникаций. До начала комплексного опробования сушильного агрегата каждый его механизм должен быть обкатан отдельно. [11]
До начала испытания сушилок вхолостую заканчивают все общестроительные работы и монтаж технологических и энергетических коммуникаций. До начала комплексного опробования сушильного агрегата каждый механизм должен быть обкатан отдельно. [12]
Во время испытания опытно-промышленной сушилки при температуре поступающего теплоносителя 160 - 170 С и высоте слоя 250 мм влажность семян снижалась с 18 - 20 до 5 - 9 % за цикл - 8 мин ( 4 - 5 мин сушка, 2 - 3 мин охлаждение) без ухудшения качества семян. При таком способе сушки, кроме того, заметно снижалась сорность семян. [13]
Представляют интерес результаты испытаний слоевой лотковой сушилки. [14]
Результаты, полученные при испытании сушилки, не рассматриваются как окончательное достижение. [15]
Страницы: 1 2