Испытание - турбокомпрессор
Cтраница 1
Испытания турбокомпрессоров производятся для получения опытным путем газодинамических характеристик. [1]
 |
Схема установки для испытания вентилятора в камере. [2] |
Испытание турбокомпрессоров можно производить аналогично испытанию вентиляторов, но с учетом изменения плотности газа. Испытание струйных нагнетателей по аналогии с насосами и вентиляторами следует производить измерением расходов подсасываемой и рабочей жидкости ( расход последней при нормальном испытании должен сохраняться неизменным) и одновременным измерением давлений во всасывающей линии перед смешиванием и в нагнетательной линии за диффузором. Эти измерения производят при нескольких положениях задвижки, устанавливаемой на всасывающей линии, на достаточном расстоянии от места измерения. [3]
 |
Схема установки для испытания вентилятора в камере. [4] |
Испытание турбокомпрессоров можно производить аналогично испытанию вентиляторов, но с учетом изменения плотности газа. Испытание струйных нагнетателей по аналогии с насосами и вентиляторами следует производить измерением расходов подсасываемой и рабочей жидкости ( расход последней при нормальном испытании должен сохраняться неизменным) и одновременным измерением давлений во всасывающей линии перед смешиванием и в нагнетательной линии за диффузором. Эти измерения производят при нескольких положениях задвижки, устанавливаемой на всасывающей линии, на, достаточном расстоянии от места измерения. [5]
 |
Схема установки дл испытания вентилятора в камере. [6] |
Испытание турбокомпрессоров может производиться аналогично испытанию вентиляторов, но с учетом изменения плотности газа. Испытание поршневых компрессоров, как уже указывалось, производится аналогично испытанию поршневых насосов путем снятия индикаторной диаграммы и обработки ее. Испытание струйных нагнетателей по аналогии с насосами и вентиляторами должно производиться путем измерения расходов подсасываемой и рабочей жидкости ( расход последней при нормальном испытании должен сохраняться неизменным) и одновременного измерения давлений во всасывающей линии перед смешиванием и в нагнетательной линии за диффузором. Эти измерения производятся при нескольких положениях задвижки, устанавливаемой на всасывающей линии, на достаточг-ном расстоянии от места измерения. [7]
Испытания турбокомпрессора показали, что по своим параметрам он вполне удовлетворяет техническому заданию. [8]
К испытаниям турбокомпрессора на двигателе следует приступить после проведения стендовых испытаний турбины и компрессора. К моменту начала таких испытаний необходимо иметь стендовые характеристики, в противном случае задача может быть значительно усложнена и будет потеряно большое количество времени. [9]
До начала испытания турбокомпрессора должны быть продуты трубопроводы и внутренние полости аппаратов, по которым воздух поступает в цилиндры компрессора. [10]
Во время испытаний турбокомпрессоров вибрация подшипников не должна превышать следующих величин. [11]
В процессе испытания турбокомпрессора следует проверить в работе и отрегулировать системы: автоматического регулирования производительности, блокировки и сигнализации, противопомпаж-ной защиты, осевого сдвига ротора. [12]
Сборка, обкатка и испытание турбокомпрессора выполняются в такой последовательности. [13]
 |
Проверка соосности валов. [14] |
Подготовку к пуску и испытание турбокомпрессора начинают с подготовки масляной системы. Для этого прокачивают масло, осматривают фильтр и маслобак. Одновременно проверяют системы автоматического регулирования производительности и сигнализации осевого сдвига ротора, правильности подключения контрольно-измерительных приборов. Затем подают воду на охладители, открывают задвижку на нагнетательной или на байпасной линии и закрывают задвижку на всасе. После этого включают пусковой маслонасос и электродвигатель. Когда турбокомпрессор наберет полное число оборотов, постепенно открывают всасывающую задвижку и следят за нагрузкой машины по амперметру. [15]
Страницы: 1 2