Cтраница 3
Образец пробы состоит из прямоугольной пластины с V-образной канавкой. Пластину приваривают угловыми швами к массивной плите. Контрольный шов выполняют в несколько проходов. Пробу применяют для испытания аустенитных хромоникелевых электродов. Размеры 600 и 75 мм на рис. 64 - минимальные. [31]
На рис. V-15 приведена зависимость изменения толщины платинового слоя ПТА от длительности эксплуатации для нескольких электродов в двух электролизерах. Начальная толщина слоя платины электродов была различна, скорости растворения платины имели практически одинаковые значения. Средняя скорость растворения за весь период работы платинового слоя ПТА по результатам испытания электродов в семи электролизерах типа БГК-17 приведена на рис. V-16. Ясно видно уменьшение скорости растворения платины со временем, особенно сильное в начальный период. Средняя скорость растворения платины за 2000 - 2500 дней в 1 5 - 2 раза ниже, чем за первые 500 дней. [32]
Показателем стойкости считается количество точек, сваренных до увеличения диаметра исходной рабочей поверхности электрода на 20 %, а также общее увеличение этого диаметра при сварке, например 10 000 точек. В процессе испытания периодически измеряется диаметр поверхности электродов. При сварке электродами с плоской поверхностью измерение поверхности производится по отпечатку электрода на свинцовой пластинке, а при сферической поверхности - соответствующими шаблонами на электроде. Режимы сварки при испытании электродов должны быть выбраны из условий обеспечения устойчивых минимальных размеров и прочности сварного соединения. [33]