Коррозионное испытание - металл
Cтраница 2
 |
Способы крепления ( а, б, г к армирования ( в образцов для измерения электродных потенциалов. [16] |
Ниже будут рассмотрены основные электрохимические методы коррозионных испытаний металла котлов в стендовых условиях. [17]
 |
Электроды сравнения для измерения ЭДС и потенциалов при высоких температурах и давлениях. [18] |
Сульфат-серебряный электрод сравнения обычно используется при стендовых коррозионных испытаниях металла в растворах серной кислоты. [19]
Опубликованы различные предложения и методы использования перекиси водорода для производства коррозионных испытаний металлов. [20]
Означает ли это, что нами найден способ, позволяющий, например, в 10 раз сократить время коррозионных испытаний металла. Ведь нами установлено это обстоятельство только относительно средней длительности образования коррозионной каверны в образце металла. А как ведут себя дисперсии и другие числовые характеристики, а также функция распределения. Позволяет ли нам избранная коррозионная модель правильно оценить и эти характеристики, дающие более исчерпывающее представление о работе металлической конструкции в реальных коррозионно-активных средах. Известно, что эксплуатация металлического трубопровода в более активных средах резко отличается от его эксплуатации в слабокоррозионных грунтах. [21]
Учитывая крайнюю заинтересованность многих специалистов и организаций в таком руководстве, авторы взяли на себя труд изложить теоретические основы ускоренных методов коррозионных испытаний металлов и практическое их применение. [22]
 |
Расположение просверливаемых отверстий в трубчатом образце.| Схема движения коррозионного раствора через исследуемый образец. [23] |
В том случае, если предназначенная для испытания зона имеет весьма ограниченные размеры и ее трудно определить снаружи, образец 1 разрезается вдоль фрезой, путем осмотра внутренней его поверхности точно намечается интересующее нас место для коррозионного испытания металла и затем в этом месте просверливается отверстие. После этого обе половинки образца склеиваются эпоксидной смолой или бакелитовым лаком и включаются в схему как целый трубчатый образец. [24]
В табл. 18.3 представлены данные по кислотности хлороргани-ческих полупродуктов, применяемых в производстве тиокола из формаля. Результаты коррозионных испытаний металлов в хлорор-ганических соединениях, применяемых при промышленном синтезе тиоколов, содержатся в табл. 18.4, где показана скорость коррозии в средах с различной кислотностью. Там же приведены данные для этиленхлоргидрина - сырья, из которого путем взаимодействия с параформом получают формаль. [25]
Таким образом, на основе теории коррозионных процессов можно правильно выбрать материалы и способы защиты для данных условий, метод ускоренных испытаний и способ оценки скорости коррозии металлов и сплавов. Ознакомление с основными методами коррозионных испытаний металлов поможет специалистам, занимающимся защитой от коррозии с помощью лакокрасочных покрытий, более точно оценить свойства металлов, которые должны быть защищены от воздействия кбррозионно-активных сред. [26]
В том случае, если предназначенная для испытания зона имеет весьма ограниченные размеры и ее трудно определить снаружи, образец 1 разрезается вдоль фрезой. Путем осмотра внутренней его поверхности точно намечается интересующее место для коррозионного испытания металла и затем в этом месте просверливается отверстие. После этого обе половинки образца склеиваются эпоксидной смолой или бакелитовым лаком и включаются в схему как целый трубчатый образец. [27]
Вместе с тем на этих участках оборудования металл обладает большой чувствительностью к данному виду коррозии. Несмотря на настоятельную необходимость такой контроль не производится, так как отсутствуют объективные методы коррозионных испытаний металла в отдельных сравнительно небольших по площади зонах, граничащих со значительными поверхностями целого металла. [28]
Вместе с тем на этих участках оборудования металл обладает большой чувствительностью к данному виду коррозии. Несмотря на настоятельную необходимость, такой контроль не производится, так как отсутствуют объективные методы коррозионных испытаний металла в отдельных сравнительно небольших по площади зонах, граничащих со значительными поверхностями целого металла. [29]
Рассматривается механизм коррозии металлов ( без покрытий и защищенных лакокрасочными покрытиями) в агрессивных средах. Подробно описываются механизм действия пассивирующих пигментов и ингибиторов коррозии в лакокрасочных покрытиях на основе различных пленкообразующих, а также свойства и применение ингибированных лакокрасочных покрытий для защиты металлов от коррозии в нейтральных и агрессивных средах. Рассмотрены ускоренные методы коррозионных испытаний металлов. [30]
Страницы: 1 2 3