Нормальное испытание

Cтраница 2

Стандартные размеры образцов для испытания на разрыв. [16]

Ввиду длительности, сложности и дороговизны проведения нормальных испытаний на ползучесть скорость ползучести определяется иногда по результатам начального периода испытаний ( 10 - 100 час. Подобные кратковременные опыты не дают правильной характеристики ползучести и лишь приближенно оценивают сравнительное поведение различных металлов при высоких температурах, поэтому этот метод, называемый кратковременным, He-имеет распространения. [17]

Определение средних превышений температуры обмоток производится при нормальных испытаниях электрических машин. Больший интерес представляет определение превышений температуры отдельных точек обмоток, которое стало особенно актуальным в связи с внедрением непосредственного охлаждения. [18]

В некоторых случаях [8.14] корреляцию результатов УИ и нормальных испытаний проверяют по степени совпадения изменений медианных значений коррелируемых параметров, а не по совпадению распределения накопленной доли отказавших приборов. Однако, как показывают экспериментальные исследования, этот способ дает преимущества только тогда, когда лишь у одного параметра наблюдается деградация в процессе испытаний на надежность, а остальные параметры при этом существенно не изменяются. [19]

Запись показаний приборов и обработка результатов производятся на протоколе нормального испытания насоса. [20]

Основные электрические параметры машины для контактной сварки определяются двумя нормальными испытаниями: опытом холостого хода и опытом короткого замыкания. [21]

При тарировании расходомера, так же как и при нормальном испытании, давление в баке 2 и в мерном баке 9 поддерживается повышенным ( 0 5 - 4 - 1 0 ати) для уменьшения эмульсирования масла. Для этого мерный бак выполняется герметичным. Воздушное пространство мерного бака соединяется с воздушным пространством бака 2 трубопроводом 10, что обеспечивает выравнивание давления в обоих баках. В отличие от водяных мерных баков масло подается в масляный мерный бак не сверху, а снизу. При подаче сверху масло бистро эмульсируется, захватывая при падении воздух. Переключение тока масла с бака 2 на мерный бак 9 производится при помощи клапанов 11 и 12, связанных общим штоком. Уровень масла в мерном баке замеряется по маслоуказателю 15, представляющему собой узкую вертикальную щель, прорезанную в стенке бака. Щель закрыта прозрачной пластинкой из плексигласа или стекла. [22]

Показания приборов и результаты обработки данных испытаний записываются в протоколе нормального испытания насоса. [23]

Этот метод требует времени, не превосходящего 60 % времени, необходимого для нормальных испытаний. [24]

Методика проведения и обработки результатов нормального испытания объемных насосов ничем не отличается от описанной выше методики нормального испытания лопастных насосов. Как было указано выше, кавитационные испытания объемных насосов проводятся не И ри постоянной подаче, а при постоянном напоре. Чтобы избежать аварии, которая может произойти при регулировании напора насоса, работающего в кавитащионных режимах, на - и а с о с е или напорном трубопроводе должен быть установлен надежно работающий предохранительный клапан. [25]

Схема испытания тора. [26]

Испытание струйных нагнетателей по аналогии с насосами и вентиляторами следует производить измерением расходов подсасываемой и рабочей жидкости ( расход последней при нормальном испытании должен сохраняться неизменным) и одновременным измерением давлений во всасывающей линии перед смешиванием и в нагнетательной линии за диффузором. Эти измерения делают при нескольких положениях задвижки, устанавливаемой на всасывающей линии, на достаточном расстоянии от места измерения. [27]

Рд - давление паров при Ра и Та, равное 10 мм рт. ст. Точность, с к-рой требуется производить измерения указанных ранее величин при нормальных испытаниях, следующая: крутящий момент измеряется с точностью до 1 %; число оборотов 10 об / мин. [28]

По продолжительности ( полноте проведения) испытания различают: нормальные, когда методы и условия проведения обеспечивают получение полного необходимого объема информации о характеристиках свойств продукции в такой же интервал времени, как и в предусмотренных условиях эксплуатации; ускоренные, когда методы и условия проведения обеспечивают получение необходимой информации в более короткий срок, чем при нормальных испытаниях; сокращенные, проводимые по сокращенной программе. [29]

Принципиальная электрическая схема нормального статического испытания пентодов на долговечность. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5