Cтраница 3
При вибрационных испытаниях систем человек-машина применяют различные системы управления возбуждения стендов. [31]
При вибрационных испытаниях подобного шланга амплитуда колебаний рамы, на которую устанавливают шланг, обычно равна 20 мм; амплитуда колебания давления 260 кГ / см2; число циклов изменения ( колебания) давления не менее 200 000 и число циклов колебания вибратора 90 000; средняя скорость нарастания давления 17 500 кГ / см в секунду. [32]
При контрольных шумовых и вибрационных испытаниях измеряют уровень звука LdA и общий уровень вибрационной скорости ( или октавные уровни вибрационного ускорения) в точках, указанных в технической документации. [33]
Стендовые или лабораторные вибрационные испытания осуществляют на вибростендах, которые приближенно воспроизводят реальные динамические нагрузки, действующие на аппаратуру при транспортировании и эксплуатации. При таких испытаниях проверяют качество изготовления. [34]
Стендовые или лабораторные вибрационные испытания осуществляют на вибростендах, которые приближенно воспроизводят реальные динамические нагрузки, действующие на аппаратуру при транспортировании и эксплуатации. При таких испытаниях проверяют качество изготовления, работоспособность и долговечность аппаратуры. [35]
Сроки проведения вибрационных испытаний и осмотров каждого гидрогенератора должны устанавливаться главным инженером ГЭС на основе указаний настоящего параграфа. [36]
![]() |
Области качества ПРС. [37] |
Автоматизация процесса вибрационных испытаний позволяет повысить точность вибрационной диагностики механических систем в соответствии с назначаемыми областями качества. [38]
В результате вибрационных испытаний определяют динамические характеристики испытуемых объектов: вибропрочность и виброустойчивость. Последние две задачи объединены понятием оценки вибронадежности объекта. [39]
Для проведения вибрационных испытаний необходимо, основываясь на требованиях по точности воспроизведения заданного закона возбуждения колебаний, ширине частотного диапазона, амплитуде колебаний, массе испытуемого изделия, максимальной выталкивающей силе и экономическим возможностям исполнителей, произвести выбор испытательного оборудования, основу которого составляют возбудители колебаний и приборы для контроля и измерения параметров вибрации. Кроме того, необходимо выбрать метод управления вибровозбудителями, обеспечивающий достаточное приближение воспроизводимого на столе возбудителя закона колебаний техническим условиям. [40]
![]() |
Схема установка для испытаний элементов конструкций типа лопаток турбомашин. [41] |
При проведении вибрационных испытаний исследуемые параметры вибрации определяют в контрольной точке, которую выбирают или на столе вибратора рядом с одной из точек крепления, на крепежном приспособлении или рядом с точкой крепления амортизатора, на котором будет установлен объект в условиях эксплуатации. [42]
Рассмотрены вопросы вибрационных испытаний механических систем, подготовка и проведение испытаний, их автоматизация и использование результатов испытаний в задачах идентификации и диагностики систем. [43]
![]() |
Кривые повреждений. [44] |
Особый интерес представляют вибрационные испытания на повреждающую нагрузку, характеризующиеся тем, что испытуемое изделие доводят до разрушения. На резонансных частотах ординаты кривых резко уменьшаются, и отдельные элементы имеют более двух резонансных частот. [45]