Ультразвуковое испытание
Cтраница 2
 |
Процесс ультразвуковых испытаний труб при поверхностном про. [16] |
В табл. 19 приведены результаты ультразвуковых испытаний наиболее характерной трубы из испытанных десяти труб диаметром 980 мм из стеклопластика на основе стеклоткани ТС 8 / 3 - 273Т и эпоксифенольного связующего ИФ-ЭД-6 кг. [17]
Для стеклопластиков ( стекловолокнитов) на основе хаотического рубленого стекловолокна наиболее целесообразным является определение стеклосодержания с помощью эмпирических корреляционных уравнений. Эти уравнения устанавливают путем статистической обработки экспериментальных результатов ультразвуковых испытаний и результатов выжигания стеклонаполнителя на образцах стеклопластика с различным стеклосодержанием, но с одинаковыми структурой и типом связующего. Ультразвуковые испытания и выжигание производят на одном и том же образце. [18]
Метод совпадения заключается в измерении по совпадающим отметкам или сигналам. Метод используется в конструкции нониуса штангенциркуля, в электроннолучевых трубках приборов для ультразвуковых испытаний материалов. Часто метод совпадений применяют в приборах, основанных на принципе стробоскопического эффекта. Такие приборы предназначаются для измерения скорости вращения двигателей и частоты колебаний виброплощадок. [19]
Однако наибольшее практическое применение получили импульсные методы, которые основаны на изучении параметров распространения упругих импульсов. Ниже рассмотрим основные способы измерения времени распространения упругих волн, получившие применение в практике ультразвуковых испытаний. [20]
 |
Экспериментальные результаты контроля. [21] |
Результаты этой проверки приведены в табл. 3.7. Видно, что в данном случае результаты ультразвуковых испытаний и паспортные значения стеклосодержания совпадают. [22]
Однако наибольшее практическое применение получили импульсные методы, которые основаны на изучении параметров распространения упругих импульсов. Ниже рассмотрим основные способы измерения времени распространения упругих волн, получившие применение в практике ультразвуковых испытаний. [23]
В работах [180, 182] исследовались вынужденные колебания защемленных балок кругового поперечного сечения, изготовленных из тех же материалов, в которых исследовалось распространение ультразвуковых импульсов, описанное в разделе VIII. Динамические модули для всех четырех исследованных композиционных материалов, определенные этим способом, лежали между значениями, полученными из статических и ультразвуковых испытаний. [24]
Для стеклопластиков ( стекловолокнитов) на основе хаотического рубленого стекловолокна наиболее целесообразным является определение стеклосодержания с помощью эмпирических корреляционных уравнений. Эти уравнения устанавливают путем статистической обработки экспериментальных результатов ультразвуковых испытаний и результатов выжигания стеклонаполнителя на образцах стеклопластика с различным стеклосодержанием, но с одинаковыми структурой и типом связующего. Ультразвуковые испытания и выжигание производят на одном и том же образце. [25]
В статье кратко излагаются возможности использования силикатрполимербетона в конструкции арочного свода скруббера взамен конструкции из кислотостойкого кирпича, приведены результаты физико-механических и ультразвуковых испытаний бетонных образцов и арок после соответствующей тепловой обработки. [26]
Использование ультразвуковых методов для целей дефектоскопии основано на явлении отражения ультразвуковых колебаний от границы раздела сред, которые существенно отличаются по своим упругим свойствам. Такие границы могут возникать из-за наличия дефектов. Существуют различные методы ультразвуковых испытаний: теневой, эхо-импульсный, резонансный, импедансный, свободных колебаний. Для обнаружения дефектов МПП наиболее приемлем эхо-импульсный метод. Данным методом могут быть обнаружены дефекты размером около 70 мкм. К числу его достоинств относятся простота и относительно высокая производительность. [27]
Их применение для более широкого класса материалов ограничено в связи с использованием высоких частот ( 0 6 - 5 мгц) ультразвукового диапазона. Однако в данных приборах реализуется метод, основанный на применении только двух преобразователей: излучателя и приемника ультразвуковых волн. Применение совмещенных преобразователей для этих приборов не представляется возможным в связи с большой длительностью ( 150 - 300 мксек) ультразвукового сигнала, вырабатываемого излучателем. Учитывая вышеизложенное, для практики низкочастотных ультразвуковых испытаний важным является разработка такого совмещенного или раздельно-совмещенного преобразователя, который позволит работать в указанном частотном диапазоне при помощи сигналов малой длительности типа одиночного выброса. [28]
Их применение для более широкого класса материалов ограничено в связи с использованием высоких частот ( 0 6 - 5 мгц) ультразвукового диапазона. Однако в данных приборах реализуется метод, основанный на применении только двух преобразователей: излучателя и приемника ультразвуковых волн. Применение совмещенных преобразователей для этих приборов не представляется возможным в связи с большой длительностью ( 150 - 300 мксек) ультразвукового сигнала, вырабатываемого излучателем. Учитывая вышеизложенное, для практики низкочастотных ультразвуковых испытаний важным является разработка такого совмещенного или раздельно-совмещенного преобразователя, который позволит работать в указанном частотном диапазоне при помощи сигналов малой длительности типа одиночного выброса. [29]
Страницы: 1 2