Сравнительное испытание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4
Почему неправильный номер никогда не бывает занят? Законы Мерфи (еще...)

Сравнительное испытание

Cтраница 4


46 Химический состав литейных магниевых сплавов. [46]

Сравнительные испытания ( см. табл. 3 - 25) показывают очевидные преимущества сплава Мл-4 по сравнению с магнием Мг-1.  [47]

48 Зависимость пластических свойств кадмированной ( 1 и некад-мированной ( 2 стали от времени прогрева ( 150. [48]

Сравнительные испытания [52] изделий после различных способов разводороживания показали, что при пределе прочности материала менее 140 кг / мм2 разводороживание кипячением в воде ( с добавлением хромпика 0 1 г / л) в течение 30 - 45 мин. Для стали с пределом прочности выше 140 кг / мм2 при кипячении в воде полного разводороживания не происходит.  [49]

Сравнительные испытания на газовыделение деталей, обработанных резанием и деформирующим протягиванием, были проведены ИСМ АН УССР и другими научно-исследовательскими институтами, которые занимаются этими вопросами. Из указанных труб собираются вакуумные трубопроводы вакуумных насосов.  [50]

Сравнительные испытания при протягивании графита и чугуна показали осевые силы резания q0 кг / мм, приходящиеся на 1 мм длины режущей кромки при толщине среза а 0 3 мм, а - ( 15 и V10 м / мин, соответственно 0 60 и 30 0 кг / мм.  [51]

Сравнительные испытания производятся в сосудах одинакового размера и формы и нейтральных в отношении коррозионной среды. Образцы располагают в сосудах или аппаратах так, чтобы условия воздействия на них коррозионной среды были одинаковыми и чтобы они не касались друг друга и стенок сосуда. Расстояние между образцами выдерживается одинаковым. Материал подвесок должен быть нейтральным к металлу и коррозионной среде, а также диэлектриком и достаточно прочным для длительного удержания образца в коррозионной среде. В сосуд помещаются только однородные по материалу образцы.  [52]

Сравнительные испытания и практика заводов показывают, что введение двойной заточки для сверл начиная с диаметра 12 мм при обработке стали дает повышение стойкости до 2 5 - 3 раз, а при обработке чугуна - до 3 - 5 раз по сравнению с обычной.  [53]

Сравнительные испытания показали [11], что азотистая кислота является более быстродействующим агентом, чем азотная.  [54]

Сравнительные испытания этих огнеупоров при электролизе в криолитоглиноземном расплаве показали, что скорость растворения образцов, обожженных в коксовой засыпке, в 5 - 10 раз выше, чем для образцов, полученных при обжиге в среде азота.  [55]

Сравнительные испытания проведены на 16 видах порошков двухчасовых фракций с использованием трех вышеуказанных контрольных смесей.  [56]

Сравнительные испытания показали, что температура самовоспламенения глицерина в газообразном кислороде при давлении около 0 1 МН / м2 ( 1 кгс / см2) составляет 330 С, в то время как для масла индустриального-12 она равна 270 С.  [57]

Сравнительные испытания обычных ( капроновых) шестерен и шестерен, изготовленных из указанной выше композиции, проводились в лабораторных условиях на двух швейных машинах ПМЗ 34-го класса с мощностью электродвигателя 0 25 кет. Машины работали ежедневно в течение 8 ч без остановок.  [58]

Сравнительные испытания [13] пленок, полученных на стальных образцах, поверхность которых предварительно обрабатывали растворами различных веществ ( Na2HP04 Ti, щавелевая, фосфорная, серная и соляная кислоты, нитрит натрия, трихлорэтилен, мета-и ортосиликат. В производственных условиях комплексные соли титана вводят либо в обезжиривающие растворы, либо в воду для промывки изделий перед их фосфа-тированием. Используются слабощелочные растворы ( рН 7 - 10), концентрацией 1 - 3 г / л, содержащие фосфаты щелочных металлов, соединения титана и поверхностно-активные вещества. Обезжиривание производят либо погружением в раствор при 60 С, либо струйной обработкой при 20 С. Входящие в состав обезжиривающих растворов эмульсионные очистители содержат высококипящие органические растворители и эмульгаторы в соотношении 5 г / л на 0 5 г / л эмульгатора.  [59]



Страницы:      1    2    3    4