Сравнительное испытание - образец
Cтраница 1
Сравнительные испытания латунированных и нелатунированных образцов на машине с возвратно-поступательным движением показали, что латунирование образцов позволяет увеличить максимально допустимую нагрузку до заедания пары трения сталь по стали при смазке ЦИАТИМ-201 на 40 %, а при условии сухого трения - в 4 5 раза. [1]
Из сравнительных испытаний образцов с различной дислокационной структурой видно, что количество циклов до полного разрушения образцов с ножевыми границами более чем в три раза меньше, в сравнении с образцами с исходной структурой. Эти данные показывают, что при расчетах остаточного ресурса объектов, изготовленных из ферритно-перлитной стали, необходимо учитывать ее структуру. Рассмотренные типы дислокационных структур могут быть сформированы в процессе длительной эксплуатации магистральных трубопроводов, резервуаров и других объектов. [2]
Удобным методом сравнительных испытаний образцов на жаростойкость является дериватография. [3]
При проведении сравнительных испытаний образцов зарубежных материалов ЭП-15, ЭП-16, ЭП-3 выявлено, что Пк на основе ЭП-16 показали высокие защитные свойства и рекомендованы для защиты опытных участков промысловых водоводов. Покрытия ЭП-15 обеспечивают защиту при толщине более 250 мкм и рекомендованы для покрытия резервуаров и водоводов, эксплуатируемых в менее агрессивных средах. [4]
Им были проведены сравнительные испытания образцов типа рис. 86, б к в, причем было установлено, что образцы постоянного диаметра обнаруживают более высокую усталостную прочность. В отношении образцов типа рис. 86, б было найдено, что излом происходит всегда по тому сечению тп, в котором имеется резкое изменение сечения, из чего можно заключить, что, увеличивая диаметр бруса в сечении тп и расходуя, таким образом, на него дополнительный материал, мы можем этим лишь ослабить его. Велер истолковывает этот неожиданный вывод неправильностью распределения напряжений по сечению тп, указывая, что ослабляющее влияние острых углов имеет серьезное значение не только в осях, но должно предусматриваться и при проектировании иных частей машин. Было найдено также, что если резкое изменение поперечного сечения простирается лишь на часть его контура, как это показано на рис. 87, а и б, усталостная трещина начинается все же с острого угла. [5]
 |
Характер разрушения петлевого образца однонаправленного стеклопластика. [6] |
В таблице приведены данные сравнительных испытаний образцов различного типа. [7]
В заключение укажем, что стандартные сравнительные испытания образцов материалов на сжатие организуются и проводятся довольно просто. Однако теоретический анализ процессов деформации и разрушения таких образцов весьма сложен, во многих случаях задача до конца не решена. [8]
В табл. 80 приведены результаты сравнительных испытаний образцов ( диаметр 10 мм) сталей шести марок, обработанных и необработанных дробью. Усталостные испытания на изгиб проводились с частотой 1700 циклов в минуту. [9]
В табл. 4 приведены результаты сравнительных испытаний образцов стали марки 45 после покрытия хромом с различной маслоемкостью. [10]
С помощью описанного стендового метода были произведены сравнительные испытания образцов отечественных товарных масел и их смесей, эффективности различных антиокислительных присадок, а также различных лаков и других материалов, применяемых при изготовлении трансформаторов. [11]
В работе Б. М. Шляпошникова и В. Ф. Соколова [54] приведены результаты сравнительных испытаний специальных сварных и клепаных образцов, отсеков строящихся судов и отдельных сварных замкнутых конструкций. Вначале каждый образец и отсек испытывали воздухом, давление которого последовательно повышали от 9 81 х X Ю3 до 4 9 104 Па с интервалом 9 81 10s Па. [12]
Это подтверждается данными исследований, проведенных лабораторией Кнапзак-Гризгейм [16] при сравнительном испытании образцов, изготовленных из стали толщиной 5 и 12 мм с применением кислородно-флюсовой резки. [13]
Для изучения влияния метода обработки отверстий на усталостную прочность были проведены сравнительные испытания образцов. [14]
Лабораториями коррозии горнометаллургического института и коксохимического завода в г. Коммунарске было проведено сравнительное испытание образцов пластобетона в агрессивных средах коксохимического производства. Коррозионную и эрозионную стойкости пластобетона исследовали в специально сконструированной аппаратуре, приближающей условия испытания к производственным. [15]
Страницы: 1 2 3