Cтраница 1
Промысловые испытания на двух опытных участках Уршакского месторождения проведены с нагнетательными скв. [1]
Промысловые испытания и исследования отработки алмазных инструментов показали, что округлые алмазы применимы для изготовления долот для геологоразведочных работ и для бурголо-вок при бурении на нефть и газ в породах средней твердости не выше Ршт. [2]
![]() |
Изменение во времени технологических показателей разработки опытного участка месторождения Балаханы-Сабунчи - Романы ( площадь Хоросаны, горизонт ПК при влажном внутрипластовом горении. [3] |
Промысловые испытания были начаты в апреле 1973 г. и осуществлялись в два этапа. В конце декабря 1973 г. была начата пробная, а с марта 1974 г. - регулярная закачка воды вместе с воздухом. [4]
Промысловые испытания проведены на трех опытных участках Сармановской, Зай-Каратайской и Азнакаевской площадей. [5]
Промысловые испытания подтверждают возможность применения биополимера для ограничения притоков воды. [6]
Промысловые испытания показали, что подключение насосно-эжекторной установки к концевым сепараторам не нарушает технологический процесс, не влияет на качество продукции и позволяет полностью устранить потери газа. Работа эжектора устойчива при лю-бых колебаниях давления, температуры и фракционного состава газа. [8]
Промысловые испытания, проведенные на ряде месторождений Оренбургской области, показали принципиальную возможность и эффективность использования рассматриваемой технологии для улучшения полноты выработки запасов нефти. [9]
Промысловые испытания гидролизованного полиакриламида ( гипана) при изоляции пластовых вод / / РНТС. [10]
Промысловые испытания показали, что при простой закачке в пласт вязкой нефти нельзя значительно снизить содержание воды в добываемой жидкости. [11]
Промысловые испытания показали, что эта жидкость обладает высокой термостабильностью при повышенных температурах. [12]
Промысловые испытания были начаты в 1993 году. [13]
![]() |
Временные диаграммы изменения давления в газопроводе. [14] |
Промысловые испытания и промышленная эксплуатация МТУ подтвердили правильность заложенных алгоритмических и конструктивных решений и показали, что технические и метрологические характеристики МТУ позволяют контролировать технологический процесс перекачки и обнаруживать малейшие его изменения, связанные с возникновением утечек, и могут быть использованы, в том числе, и для управления работой автоматических кранов магистральных газопроводов. [15]