Промысловое испытание

Cтраница 3

Промысловые испытания, проводимые в Бу-гурусланском УБР объединения Оренбург-нефть, показали возможность использования струйных агрегатов для ввода наполнителей в буровые и тампонажные растворы для повышения эффективности изоляционных работ и механизации трудоемких процессов. В процессе испытаний выявлено, что вместе с наполнителем в бурильные трубы подается большое количество воздуха, который после накопления определенных порций прорывается к струйному агрегату по нагнетательной линии и периодически выбрасывается вместе с жидкостью через воронку, создавая неудобства в работе обслуживающего персонала. [31]

Схемы обвязки АВН. [32]

Промысловые испытания, проводимые в Бугурусланском УБР объединения Оренбургнефть, показали возможность использования струйных агрегатов для ввода наполнителей в буровые и тампонажные растворы для повышения эффективности изоляционных работ и механизации трудоемких процессов. [33]

Промысловые испытания, проведенные на пяти скважинах, подтвердили высокие эксплуатационные характеристики новых штанг. [34]

Промысловые испытания полностью подтвердили указанные выше преимущества нового пакера, определяющие его высокую надежность и хорошие эксплуатационные свойства. [35]

Промысловые испытания гидролизованного полиакрплонитрила ( гипана) при изоляции пластовых вод. НТС, серия Нефтепромысловое дело, 1971, № 5, с. [36]

Промысловые испытания также не всегда могут дать достоверные результаты из-за отсутствия надежных средств контроля фактических показателей режима и условий работы долота в скважине. При бурении в промысловых условиях одновременно меняется несколько параметров, учесть которые при переходе от опыта к опыту не всегда возможно. [37]

Промысловые испытания, проведенные в ОАО ННГ на наиболее коррозионно-агрессивных участках месторождений, показали, что стойкость труб, изготовленных по ТУ 14 - 162 - 14 - 96, по сравнению с серийными повысилась: для труб из стали 20А - в 5 раз, а для труб из стали 08ХМЧА - в 10 раз. Указанные трубы продолжают эксплуатироваться и по настоящее время. [38]

Промысловые испытания проводились на месторождениях Самарской области, Само-тлора и Казахстана, результаты которых показали на отсутствие коррозионных повреждений нефтегазопроводных труб. [39]

Промысловые испытания показали, что если брикеты сухого льда сбрасывать в скважину через насосно-компрессорные трубы, то по мере их погружения в жидкость выделяется углекислый газ, который способствует аэрированию жидкости в скважине и ее подъему. [40]

Промысловые испытания показали, что ЛБТ могут успешно применяться при роторном бурении. Использование сплавов АВТ1 и Д16Т для изготовления замков было признано нецелесообразным вследствие интенсивного износа резьб, боковой поверхности замка и особенно его опорных торцов. [41]

Промысловые испытания, проведенные на одной из скв, 574 Ми-чаюского месторождения показали положительные результаты. Скважина характеризовавшаяся дс обпабот и л-лпчьти отсутствием приг-мистости, с помощью данного устройства в ноябре 1985 г. была освоена под закачку воды в пласт с приемистостью 400 мэ / сут. [42]

Промысловые испытания показали, что при первом способе приготовления получается более равномерная смесь ( цемент - песок-вода), чем при втором. [43]

Промысловые испытания, проведенные в эксплуатационных скважинах НГДУ Ишимбайнефть глубиной 850 метров в 1983 и 1984 годах, подтвердили правильность принятых технических решений по СПГГ и ПГНУ и их работоспособность. [44]

Промысловые испытания биополимера симусан стали основой дальнейшего развития данного метода, применения его в композициях с ПАА, СЖК и др., а также в технологиях площадного воздействия на пласт. Всего с 1996 г. обработано 240 скважин. [45]

Страницы: 1 2 3 4