Cтраница 3
Укрупненно цикл работ-составляют четыре стадии. Эта работа строится на систематическом изучении и анализе данных о поведении двигателей в течение всего срока службы при различных условиях эксплуатации, на изучении и анализе материалов ремонтных заводов, запросов потребителей, результатов систематических контрольных и гарантийных испытаний двигателей на самом заводе. [31]
С середины 1929 г. начались подготовительные работы к строительству Березниковского азотно-тукового завода. К зиме 1930 г. основные строительные работы были закончены и начато сооружение фундаментов под оборудование и аппаратуру; в мае 1931 г. был завершен монтаж газогенераторного отделения аммиачного цеха. А через год были полностью закончены монтажные строительные работы и состоялся пуск завода в эксплуатацию. В течение мая-июля были проведены гарантийные испытания оборудования всех цехов, и в 1932 г. завод был принят в эксплуатацию. [32]
Но для получения из сжиженных газов НПЗ пропановой фракции высокой чистоты необходима глубокая деэтанизация сырья пропановой колонны, поскольку вместе с пропаном в дистилляте будет концентрироваться и этан. Одни дооборудовали установки ГФУ блоками деэтанизации высокого давления, другие проводят одно - или многоступенчатое разгазирование дистиллятных фракций пропановой колонны, третьи частичную деэтанизацию и др. Однако, на наш взгляд, все они сравнительно энергоемки. В результате технологических расчетов и анализа мы пришли к выводу, что наиболее целесообразной и перспективной технологией получения пропана высокой чистоты является технология получения пропана из сжиженных газов НПЗ в сложной ректификационной насадочной колонне с боковым отбором целевой фракции. Предложенная технология была одобрена руководством ОАО Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез. Проведенные в мае того же года гарантийные испытания показали обоснованность принятых решений. Боковым погоном была получена пропановая фракция с содержанием пропана 97 6 % масс, и выше. [33]