Cтраница 2
Подобные кривые характерны для большинства металлов и сплавов при проведении пластометрических испытаний в условиях горячей деформации. [16]
Концентрат, обогащенный в растворе хлористого цинка, также может быть подвергнут пластометрическому испытанию. [17]
Более полно представлены также сведения по конструкциям новых испытательных машин, описанию методов пластометрических испытаний и методикам обработки опытных данных. [18]
При работе с углями, образующими очень жидкую пластическую массу, которая во время пластометрического испытания вытесняется выше головки штемпеля, под штемпель - в верхний асбестовый кружок у стенок стакана и трубки для термопары - прокладывают кольца из асбестового шнура диаметром 2 - 3 мм. [19]
При определении: о наиболее важным вопросом является точный учет и фиксирование всех термомеханических параметров деформации и реологических свойств материала при проведении пластометрических испытаний. Авторами совместно с докт. [20]
![]() |
Температура завершения образования структуры кокса из углей разных марок. [21] |
Результатами этих предварительных исследований было установлено, что для получения сопоставимых данных образцы кокса для опытов по изучению сорбции целесообразно приготовлять в стандартных условиях пластометрических испытаний; корольки кокса прокаливать в трубчатой печи в атмосфере азота с целью выравнивания температурных превращений материала по всей массе образца кокса. [22]
В методике В.Д.Барского учитываются выход летучих веществ из шихт и отдельных углей, толщина пластического слоя и пластометрическая усадка шихты, вязкость соответственно угля и шихты в пластическом состоянии, индекс вспучивания по методике ИГИ-ВУХИН, аналитическая влага соответственно для угля и шихты, плотность коксового королька, получаемого при пластометрическом испытании, зольность углей. [23]
В то же время испытание на одноосное растяжение остается наиболее методически простым методом пластометрического исследования сопротивления деформации металлов и наиболее чувствительной оценкой склонности материалов к разрыву. С помощью пластометрических испытаний на растяжение достаточно точно можно определить оптимальные, температурно-скоростные условия деформации труднодеформируемых металлов и сплавов. [24]
Иногда понятие об усадке кокса смешивали с изменением объема кокса по отношению к объему первоначальной загрузки угля, которое происходит в результате усадки угля к концу его пластического состояния и усадки собственно кокса с начала образования его структуры. Таким образом, усадка, регистрируемая при пластометрических испытаниях, захватывает только некоторую часть усадки собственно кокса. Кривая изменения объема загрузки в этих опытах отражает ряд явлений, так как помимо усадки здесь происходит уплотнение угольной загрузки, проявляются размягчение угля и вспучивание пластического слоя. [25]
Описанные исследования показывают, что предложенная Са-пожниковым пластометрическая характеристика объединяет все свойства пластического состояния каменных углей, которыми обычно пользуются для оценки коксующей способности. Все они вполне четко определяются в первую очередь двумя пластометрическими параметрами, а затем дополнительными характеристиками пластометрического испытания. [26]
При выборе вида испытаний ( сжатия, растяжения, кручения) нельзя однозначно отдать предпочтение какому-либо одному методу испытаний, так как каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Выбор вида испытаний в большой степени определяется теми задачами, которые ставит перед собой исследователь, готовя пластометрические испытания. [27]
Результаты пластометрических исследований в настоящее время широко используются для аналитических и технологических расчетов параметров большинства процессов ОМД. Однако для ряда случаев ( прессование, ковка и прокатка с большими суммарными обжатиями), когда степень деформации е достигает значений 3 0 и более, результаты пластометрических испытаний, полученных методом растяжения или сжатия ( е1 0), следует использовать, применяя методы экстраполяции опытных кривых. [28]
В теории и практике обработки металлов давлением исследованиям реологических свойств металлов и сплавов в настоящее время уделяется большое внимание. За последние 20 - 25 лет в этом направлении в СССР и за рубежом достигнуты существенные успехи: созданы принципиально новые виды испытательных машин типа кулачковых и торсионных пластометров, отлажена методика пластометрических испытаний, проведен широкий круг пластометрических исследований по определению сопротивления деформации и пластичности многих сталей, цветных металлов и сплавов. [29]
Произведено сравнение результатов пластометрических испытаний, проведенных различными методами. [30]