Микромеханическое испытание
Cтраница 1
Микромеханические испытания на растяжение проводятся на круглых образцах диаметром 0 5 - 1 2 мм и на плоских - толщиной до 1 мм при общей длине 10 - 13 мм, изготовляемых с особой тщательностью на часовых станках. Испытания на сжатие проводятся на образцах круглого, квадратного и прямоугольного сечения небольшой длины, исключающей возможность потери устойчивости во время испытаний. [1]
Микромеханические испытания обычно сопровождаются измерениями микротвердости исследуемого участка металла. [2]
Микромеханические испытания на растяжение проводятся на круглых образцах диаметром 0 5 - 1 2 мм и на плоских - толщиной до 1 мм при общей длине 10 - 13 мм, изготовляемых с особой тщательностью на часовых станках. Испытания на сжатие проводятся на образцах круглого, квадратного и прямоугольного сечения небольшой длины, исключающей возможность потери устойчивости во время испытаний. [3]
Микромашины для микромеханических испытаний могут быть разбиты на две группы: для статических испытаний; для динамических испытаний. [4]
Машина для микромеханических испытаний материалов, сконструированная в Физико-техническом институте АН УССР [23], принадлежит также к жесткому типу испытательных машин. Новыми элементами в предложенной конструкции является жесткий динамометр оригинальной конструкции в виде цилиндрической прорезной пружины и оптическая схема записи диаграммы деформации. Динамометр последовательно соединен с образцом и нагружающим винтом, что исключает ошибку в измерении нагрузки за счет потерь на трение в силоизмеритель-ной цепи. [5]
Машина для микромеханических испытаний металлов на растяжение при воздействии жидких сред. В кн.: Машины и приборы для испытания металлов. [6]
Машина для микромеханических испытаний материалов. [7]
Второе направление - микромеханические испытания при различных температурах и в активных средах - имеет большие возможности. Многие испытания для определения характеристик ползучести и длительной прочности проводят при постоянных нагрузках. Поэтому применение микрообразцов допускает непосредственное нагружение небольшими грузами. [8]
Основываясь на практике кратковременных микромеханических испытаний и на результатах, полученных при длительных испытаниях образцов диаметром 3 мм [6], целесообразно, по-видимому, расширить испытания цилиндрических микро-образцов диаметром 1 2 - 2 мм. [9]
 |
Определение твердости при вдавливании шарика. [10] |
Отечественная машина для микромеханических испытаний РФ-2 дает возможность проводить статические испытания на растяжение, кручение, изгиб и срез. Она имеет устройство для оптической диаграммной записи кривых деформаций, обработка которых позволяет получить все основные характеристики прочности и пластичности. [11]
Локальность оценки свойств с помощью микромеханических испытаний достигается в тем большей степени, чем меньше размеры образцов. Однако это уменьшение ограничивается не столько технологическими возможностями, сколько требованиями точности при изготовлении и измерении образцов, оказывающей существенное влияние на точность определения механических характеристик. [12]
Им же был введен и термин микромеханические испытания, объединяющий микроскопические и механические исследования, и разработан ( совместно с В. Ф. Лоренцом) специальный прибор. [13]
Прежде всего для увеличения точности результатов микромеханических испытаний необходимо такое усовершенствование технологии изготовления микрообразцов, которое позволило бы изготовлять их, например, по 1-му классу точности. С другой стороны, уменьшение погрешностей вызывает необходимость увеличения точности показаний микромашин. [14]
 |
Рекомендуемые разме - [ IMAGE ] Захваты для крепления образцов ры микроОбразцов для испыта - при испытании на растяжение. [15] |
Страницы: 1 2 3