Cтраница 2
В тех случаях, когда при микромеханических испытаниях требуется точное определение различных механических характеристик, применяются специальные микромашины с записью диаграммы деформации в большом масштабе. [16]
В литературе почти нет сведений о микромеханических испытаниях на длительную прочность и ползучесть, хотя в настоящее время возникает необходимость в развитии этих испытаний. [17]
При помощи специальных машин, предназначенных для микромеханических испытаний [48], [51], [66], снимаются деформационные кривые материалов. [18]
Влияние масштабного фактора ( уменьшения размеров) при микромеханических испытаниях конструкционных сталей, подвергнутых закалке и отпуску, проявляется главным образом в увеличении истинного сопротивления разрушению 5К на 30 - 50 / о по сравнению с полученным при испытаниях образцов диаметром 5 мм. Для сплавов меди, железа, алюминия расхождение результатов испытаний при растяжении образцов диаметром 0 8 - 1 2 и 5 мм незначительно. Можно считать, что вообще масштабный фактор сказывается в увеличении прочности и пластичности. [19]
Схема установки типа ИМАШ-20-75 Ала-Тоо. [20] |
Особенностью этих установок является возможность проведения микроструктурного анализа параллельно с микромеханическими испытаниями. [21]
Схема установки типа ИМАШ-20 75 Ала-Тоо. [22] |
Особенностью этих установок является возможность проведения микроструктурного анализа параллельно с микромеханическими испытаниями. [23]
На рис. 24 показаны образцы, применяемые в СССР при микромеханических испытаниях. [24]
Заслуживают внимания попытки создания особо жестких универсальных машин, вполне пригодных для микромеханических испытаний. Например, в машинах типа Инстрон ( Англия) применены весьма жесткие силоизмерители в виде консольных и двухопорных балок для относительно небольших нагрузок и трубок для больших нагрузок, снабженные тензо-метрическими датчиками сопротивления, которые подключены в мостовую схему. [25]
Поле сопротивлений может быть построено по результатам локальных механических испытаний, например, с помощью микромеханических испытаний. [26]
Во второе издание добавлены четыре новые главы: внутренние напряжения, их измерение и регулирование, микромеханические испытания, включая микротвердость и изучение структурных изменений при деформации, чувствительность к надрезу при однократном нагружении и высокопрочные сплавы. [27]
В последнее время для оценки свойств металлов в малых объемах ( например, металла сварного шва и околошовной зоны) применяют микромеханические испытания, при которых характеристики прочности и пластичности определяют на образцах весьма малых размеров. [28]
Для испытания листовых пластических масс применяют плоские или круглые образцы; при этом круглые образцы небольших размеров чаще всего используются для микромеханических испытаний. [29]
Несмотря на излишнюю универсальность этих и других аналогичных машин, о которых подробно сказано в соответствующих разделах справочника, широкое применение их для микромеханических испытаний объясняется стремлением к идентичности условий испытаний макро - и микрообразцов, что обеспечивает сопоставимость результатов при исследовании, например влияния масштабного фактора на характеристики прочности и пластичности материалов. [30]