Непрерывное испытание

Cтраница 4

Испытания под нагрузкой состоят из следующих операций: пробные испытания с постепенным увеличением давления и остановками для осмотра; проверка работы всех узлов и устранение неполадок; непрерывное испытание под нагрузкой; устранение дефектов, обнаруженных в процессе испытания; заключительное контрольное испытание под нагрузкой. [46]

Испытание под нагрузкой состоит из пробных пусков с постепенным увеличением рабочих параметров ( давления, производительности и др.) и остановками ( для осмотра и устранения неполадок), а также непрерывного испытания. [47]

Теплота радиоактивного распада после остановки реактора. [48]

Профилактические меры включают: высокий уровень качественной гарантии в ходе проектирования, строительства и действия; хорошо обученных операторов, подвергающихся периодической переквалификации; использование естественных особенностей безопасности; обеспечение необходимых границ проекта; тщательное профилактическое обслуживание, непрерывное испытание, осмотр и устранение недостатков; постоянный контроль; всесторонние оценки и, когда необходимо, переоценки безопасности; а также оценочный и причинно-следственный анализ инцидентов и неисправностей с последующими усовершенствованиями. [49]

После устранения всех дефектов, выявленных в ходе предварительных испытаний, компрессор испытывают под максимальной нагрузкой. Длительность непрерывных испытаний зависит от типа и назначения компрессора. Параметры режима в период испытания под нагрузкой записывают в технологический журнал. Если при непрерывном испытании компрессор останавливают по причинам, не связанным с его работой ( отключение электроэнергии, прекращение подачи воды, неправильное срабатывание автоматики), или если остановка вызвана мелкими неисправностями ( поломка пластины клапана, пружины, замена прокладки), то испытание продолжают. Если же остановка вызвана серьезными техническими неполадками ( низкая производительность, перегрев подшипников, сильная течь в сальнике, стуки, повышение температуры сжатия выше допускаемой), компрессор останавливают, устраняют дефекты и непрерывные испытания возобновляют. [50]

Для испытания качества шелка - сырца введен ряд новых приборов, из которых следует отметить прибор А. Кернеца для непрерывного испытания согласности грежевой нити и приборы для определения спайности систем - Сима ( Seem), Stagionatura Anoni - ma и Пома ( Раит); последний прибор производит испытание в особенно практической и близкой к производству обстановке. [51]

Ревизии подвергаются всасывающие и нагнетательные клапаны, рабочие поверхности цилиндров, поршни и поршневые кольца, штоки и их сальники, масляные фильтры грубой и тонкой очистки. Одновременно проверяют качество масла после непрерывного испытания. Отработанное масло чаще всего заменяют, при этом очищают картер или маслосборник. [52]

Страницы: 1 2 3 4