Cтраница 3
На рис. 32 показаны результаты исследования изнашивания кольцевых образцов с различной площадью поперечного сечения при ударе по незакрепленному абразиву и скольжении по абразивному полотну. [31]
![]() |
Схема лабораторных способов исследования абразивного изнашивания материалов. [32] |
Остальные способы испытаний [111, 127] предназначены для исследования изнашивания только трехкомпонентных систем. [33]
Нами метод лунок был проверен при исследовании изнашивания кольцевых образцов на установке для вращательного движения ( см. фиг. [34]
Он заимствован из работы [50], проведенной для исследования изнашивания в отсутствие смазки керамических материалов торцевых уплотнений. [35]
Последующие опыты с двигателем Д-14 В на установке для исследования изнашивания деталей при помощи радиоактивных изотопов подтвердили применительно к износу первого поршневого кольца установленные на машине трения пределы оптимальной вязкости масел. [36]
Количество диспергировавших в масло продуктов истирания алюминиевых поршней было определено в процессе исследований изнашивания вкладышей подшипников из свинцовистой бронзы и в опытах с алюминиевыми сплавами вкладышей считалось известным. [37]
Заметим, что метод, описанный в этой главе, может быть применен к исследованию изнашивания упругого шероховатого тела, находящегося в контакте с гладкой неизнашиваемой поверхностью. Такая ( обратная) модель изучена в [44] для упругих неровностей цилиндрической формы. [38]
Появление сцинтилляционных счетчиков дало воможность одновременного изучения изнашивания нескольких сопряженных пар трущихся деталей, что представляет большой интерес при исследовании изнашивания машин. При этом используется явление прямой зависимости амплитуды электрических импульсов от интенсивности световой вспышки, возникающей в кристалле-сцинтилляторе при попадании в него радиоактивного излучения, что позволяет разделять энергетически спектр излучения радиоактивных смесей. [39]
На основе экспериментального материала показано, что изнашивание в условиях удара имеет специфические особенности, свои критерии износостойкости материалов; обоснована необходимость применения соответствующих методов для исследований изнашивания в условиях удара. [40]
Таким образом, исследования, проведенные в промысловых условиях, позволили установить, что стеклянное покрытие НКТ при глубинно-насосной эксплуатации в наклонных скважинах подвержено значительному износу, и подтвердили актуальность задачи исследования изнашивания и повышения износостойкости внутренних стеклянных покрытий НКТ при глубинно-насосной эксплуатации. [41]
С учетом этого при разработке новых методов испытания на изнашивание при ударе в одном из них необходимо было сохранить вид абразива, применяемый в исследованиях М. М. Хрущова, что дало возможность результаты испытаний на изнашивание при прямом внедрении абразивных частиц сравнить с результатами, полученными ранее при исследовании изнашивания тех же материалов при микрорежущем действии абразива и таким образом показать специфику изнашивания при ударе. [42]
Происходящее в процессе контакта и сухого трения тел перемещение радиоизотопа с активированной поверхности на неактивированную часто обнаруживают и способом авторадиографии. Такое исследование изнашивания дает необходимые данные для выбора материалов трущихся пар и сорта смазок. Опыты показывают, что износ металла при трении твердых поверхностей нередко происходит неравномерно со скачкообразным срывом частиц твердого вещества. При кратковременном испытании количество вещества, перенесенного с одной поверхности на другую, столь ничтожно, что оно может быть обнаружено лишь с помощью меченых атомов. [43]
Часто структура материала оказывает такое влияние на процесс изнашивания, что механические характеристики материала уже недостаточны для оценки интенсивности процесса. Так, исследования изнашивания чугуна для направляющих скольжения станков, приведенные в ЭНИМСе ( В. Н. Митрович), показали, что твердость по Бринеллю не определяет однозначно скорости изнашивания. Необходимо учитывать также микротвердость перлита, расстояние между включениями графита, их размеры и другие характеристики микроструктуры. [44]
В настоящее время опубликовано много научных статей и монографий, посвященных вопросам гидроабразивного, кавитационного и коррозионного изнашиваний. Практически нет еще работ по исследованию изнашивания в газожидкостных абразивных потоках. Эта область, переходная между областями газоабразивного и гидроабразивного изнашиваний, с научной точки зрения интересна не только тем, что в ней своеобразно могут проявляться особенности таких изнашиваний, но и наличием своих специфических закономерностей. Интересно отметить, что здесь не будет даже плавного перехода от газоабразивного к гидроаб-разивному изнашиванию в результате влияния явления кавитации. С практической точки зрения - это наиболее часто встречающийся вид изнашивания, и интенсификация исследований в этой области является первоочередной задачей. Необходимо разработать научно-обоснованную классификацию подвидов этого вида изнашивания по двум ее основным признакам, характеризующимся несущей средой: газожидкостной, где несущей средой является газ, и газированной жидкостью с абразивными частицами, где несущей средой является жидкость. [45]