Исследование - микроструктура - металл
Cтраница 2
Для рассмотрения микрошлифов при исследовании микроструктуры металлов применяются специальные микроскопы, в которых луч от источника света, отражаясь от шлифа, проходит через объектив и окуляр ( системы линз, расположенные около шлифа и глаза наблюдателя), давая соответственное увеличение. [16]
 |
Микроструктура металла. хЮО. [17] |
Для рассмотрения микрошлифов при исследовании микроструктуры металлов применяют специальные микроскопы, в, которых луч от источника света, отражаясь от шлифа, проходит через объектив и окуляр ( системы линз, расположенные около шлифа и глаза наблюдателя), давая соответствующее увеличение. [18]
 |
Микроструктура металла. Х100. [19] |
Для рассмотрения микрошлифов при исследовании микроструктуры металлов применяют специальные микроскопы, в которых луч от источника света, отражаясь от шлифа, проходит через объектив и окуляр1, давая соответствующее увеличение. [20]
 |
Микроструктура металла. ХЮО. [21] |
Для рассмотрения микрошлифов при исследовании микроструктуры металлов применяют специальные микроскопы, в которых луч от источника света, отражаясь от шлифа, проходит через объектив и окуляр1, давая соответствующее увеличение. [22]
В этом случае встает задача исследования микроструктуры металла и изменения его состояния с течением времени, что является очень сложной проблемой. [23]
Разработана серия специальных высокотемпературных микроскопов для исследования микроструктуры металлов и сплавов под нагрузкой. Микроскопы конструкции института машиноведения АН СССР - ИМАШ-5С-65, ИМАШ-9-66, ВМД-1, ВМС-1 и другие предназначены для прямого наблюдения, фотографирования и киносъемки микроструктуры образцов, нагретых до 1500 - 2000 С в вакууме или защитной газовой среде. [24]
При отклонении этих показателей от паспортных требуется исследование микроструктуры металла. [25]
Применение разработанной И. А. Одингом и автором методики экспериментирования при высокотемпературном нагреве образцов в вакууме позволяет осуществлять считавшиеся ранее невозможными исследования микроструктуры металлов и сплавов; одним из примеров подобных изысканий и является описанная в данной статье опытная работа. [26]
В США Кирхнером и Риплингом [37], затем Казеном и др. [38], Ходг-соном [39] и в Дании Торсеном [40] были разработаны различные конструкции нагревательных камер для металлографического изучения образцов в разных условиях. Оригинальные установки для исследований микроструктуры металлов и сплавов были созданы Габлером с соавторами ( Австрия) [41], Де-Янгом ( Нидерланды), Мишимой ( Япония) [ 36, с. [27]
Бели при освидетельствовании сосудов, работающих в водородсо-держащих средах при температуре выше 200 С, выявлены сквозные дефекты футеровки, дефектный участок футеровки вырезают, определяют содержание углерода и замеряют твердость материала корпуса под дефектным участком. При отклонении этих показателей от паспортных производят исследование микроструктуры металла. [28]
Выходной коллектор пароперегревателя был изготовлен из молибденовой стали марки 15М и потому подлежал замене. Химический анализ образцов металла удаленного коллектора и его механические свойства показали, что характеристики прочности и пластичности металла коллектора весьма высоки. Явлений графитизации при исследовании микроструктуры металла не обнаружено. [29]
Металлографические микроскопы составляют группу приборов, отличающихся от остальных своими оптическими схемами: микроскопы предназначены только для работы в отраженном свете. Кроме того, в этой группе приборов конструктивной особенностью является то, что у них, как правило, предметный столик расположен над объективом. Эти особенности вызваны спецификой применения металлографических микроскопов: они предназначены для исследования микроструктуры металлов, сплавов и других непрозрачных объектов. Исследуемые образцы металла - так называемые шлифы - подвергаются предварительной полировке и травлению, благодаря чему зерна структуры становятся видимыми. [30]
Страницы: 1 2 3