Исследование - технологический процесс
Cтраница 2
При исследовании технологического процесса изготовления микроотверстий выяснены зависимости их размеров от режимов обработки, изучены точностные характеристики лазерной микрообработки, оценено влияние хроматической аберрации фокусирующей оптики на стабильность и точность размеров обрабатываемых микроотверстий. Разработанная технология обработки микроотверстий внедрена на ряде предприятий. [16]
В процессе исследования технологических процессов напыления тонкопленочных резисторов было замечено, что при определенных условиях характер распределения отклонений величины сопротивления резисторов от номинального по поверхности подложки ( градиентная погрешность) заметно отличается от закона Гаусса. [17]
Проведенные в НИИшинмаше исследования технологического процесса сборки покрышек с посадочным диаметром 13 к легковым автомобилям позволили выделить из общей сборки сборку следующих узлов: каркасного браслета, каркаса, бре-керно-протекторного браслета, покрышки. [18]
 |
Изменение толщины отформованного изделия по сечению ( 6940 мм. Я300 мм. [19] |
I При проведении исследований технологических процессов изготовления светопропускающих элементов изучены вопросы, связанные с определением времени, необходимого на выполнение как отдельных операций, так и изделия в целом. [20]
Системный подход к исследованию технологических процессов имеет целью получение оценок функционирования процесса на любом уровне декомпозиции и осуществляется в несколько этапов. На первом этапе проводится смысловой и качественный анализ объекта для выявления уровней декомпозиции, отдельных элементов и связей между ними. Установление уровней иерархии, выбор элементов производятся исходя из общей цели исследования и степени изученности процесса. [21]
Системный подход к исследованию технологических процессов имеет целью получение оценок функционирования процесса на любом уровне декомпозиции и осуществляется в несколько этапов. На первом этапе проводится смысловой и качественный анализ объекта для выявления уровней декомпозиции, отдельных элементов и связей между ними. Установление уровней иерархии, выбор элементов производятся исходя из общей цели исследования и сте - j пени изученности процесса. [22]
Системный подход к исследованию технологических процессов имеет цель получения оценок функционирования процесса на любом уровне декомпозиции и осуществляется в несколько этапов. Отдельный элемент системы в зависимости от поставленной цели может рассматриваться как отдельная система с более детализованными уровнями декомпозиции. [23]
При проектировании или исследовании технологических процессов изготовления ЭА необходимо определять технологические операции, в наибольшей степени влияющие на точность выходных параметров. Это способствует более строгому назначению технологических допусков на параметры схемных элементов и согласованию их с эксплуатационными допусками. При этом повышается качество расчета технологической точности выходных параметров, а более строгое назначение допусков на параметры схемных элементов означает уменьшение стоимости последних. [24]
В период отработки и исследования технологического процесса изготовления покрытий на этой установке получены ценные данные, используемые при конструировании более совершенных конвейерных линий промышленного типа. [25]
 |
Схематическое изображение технологического процесса как некоторой системы. [26] |
Одной из основных целей исследования технологических процессов, анализа существующих и синтеза новых технологий является решение задач оптимального управления технологическими процессами. [27]
Значительные изменения в методике исследования технологических процессов произошли с развитием и внедрением идей планирования эксперимента, где подразумевается использование и тесное взаимодействие дисперсионного и регрессионного анализа. [28]
Поэтому при разработке и исследовании технологического процесса редуцирования в качестве смазки было принято фосфатно-мыльное покрытие болтов. Качество фосфатно-мыльного покрытия зависит в первую очередь от очистки поверхности деталей после термообработки. Следы окалины, ржавчины, грязь нарушают целостность химического покрытия, что увеличивает износ редуцирующего инструмента. Кроме того, при некачественной очистке болтов наблюдается ярко выраженный абразивный износ. [29]
Таким образом, при исследовании НУ технологических процессов можно ограничиться рассмотрением только локальных АСР, так как ИУ работают только в пределах этой структуры. [30]
Страницы: 1 2 3 4