Длина - змеевик
Cтраница 3
Итоговое решение выводится как оптимальная точка расчета длины змеевика с выводом распределения концентраций компонентов А, В, С в реперных точках по длине змеевика ( рис. 1.6) с гарантией правильности расчета во всех промежуточных точках в пределах допустимой точности расчета - 1 % от величины рассчитываемой концентрации по любому компоненту. [31]
Из-за отсутствия замера температуры в трубах по длине змеевика не представляется возможным точно установить продолжительность пребывания этановой фракции и продуктов пиролиза в зоне реакции. [32]
Специальными опытами с изменением температуры воды по длине змеевиков было установлено, что холодная вода вызывает конденсацию паров практически только на верхнем участке длиной около 400 мм, а в остальных секциях колонны длиной 2 4 м конденсация происходила только за счет теплопотерь в окружающую среду. [33]
Расчет змеевикового реактора заключается в определении диаметра и длины змеевика и проводится следующим образом. [34]
При необходимости сохранить одинаковые диаметры труб по всей длине змеевика принимают пониженное значение скорости нагрева среды на входе в печь. [35]
Таким образом, при одной и той же длине змеевика и сокращении расстояния между витками в 2 раза, производительность автоклава уменьшается в 1 6 раза. Однако, если сократить расстояние между витками при сохранении высоты змеевика S, то в этом случае производительность автоклава заметно увеличится. [36]
Если по условиям процесса необходимо регулировать нагрев по длине змеевика ( реакционные печи пиролиза, термического крекинга), то рекомендуется использовать трубчатые печи беспламенного горения. [37]
При конструировании нагревательных печей для каждого ти сырья устанавливается длина змеевика, диаметр труб, число потоков и их распределение в печи, соответствующие оптимальным градиентам температуры, давления и испарения в зоне критического разложения. [38]
Расчет змеевикового реактора заключается в опреде лении диаметра и длины змеевика и проводится следующим образом. [39]
При конструировании нагревательной печи для каждого вида сырья рассчитывают длину змеевика, диаметр труб, число потоков и их распределение, соответствующие оптимальным градиентам температуры и давления, а также условиям испарения в зоне критического разложения. Степень термического разложения сырья коксования в процессе его нагрева зависит от разделения потоков в печи, температуры, скорости и времени пребывания в трубчатом змеевике. Неправильное распределение передаваемого трубам тепла может привести к преждевременному прекращению работы змеевика в результате интенсивного коксования. Не менее важным условием является поддержание постоянной температуры на выходе трубчатого нагревателя. [40]
 |
Схема трубчатого реактора к примеру IX-5. [41] |
Интегрирование уравнений, входящих в модель, осуществляется по длине змеевика. [42]
Температурный профиль Т ( х) реакционной смеси по длине змеевика промышленной печи зависит от условий подвода тепла к его наружной стенке и передачи тепла от стенки к движущемуся потоку, а также от теплоемкости потока и суммарной теплоты реакции термических превращений. [43]
 |
Компоновка экономайзера. [44] |
В первом варианте ( рис. 14 - 8 а) длина змеевиков получается небольшой и определяется глубиной газохода, что облегчает их крепление. При расположении змеевиков параллельно фронту, наоборот, число труб резко сокращается, однако увеличивается протяженность пролета змеевиков и усложняется их крепление. [45]
Страницы: 1 2 3 4