Cтраница 1
Исследование эрозионной стойкости показало, что материал на основе Zr02, стабилизированной окисью иттрия, обладает лучшей стойкостью, чем циркониево-кальциевый твердый раствор. Изучена была испаряемость твердых растворов двуокиси циркония с использованием масс-спектрометрических определений. [1]
![]() |
Схема стенда, териалов. Ниже дается краткая. [2] |
Исследование эрозионной стойкости материалов до последнего времени производилось только экспериментальным путем, причем наиболее надежные данные были получены при исследовании материалов в натурных условиях. Однако организация такого эксперимента весьма затруднительна. [3]
Исследования эрозионной стойкости различных материалов были проведены в послевоенное время на лабораторных установках разных типов. [4]
Для исследования эрозионной стойкости наплавленных слоев были получены наплавки из порошков разного состава. [5]
Для исследования эрозионной стойкости сплавов на алюминиевой основе были выбраны литейные сплавы типа АЛ2, 45Мг2 и АЛ25, применяемые в судостроении. Сплав АЛ2 обладает относительно высокой коррозионной стойкостью, что позволяет использовать его для изготовления деталей, работающих в контакте с химически активными средами. Этот сплав отличается хорошей коррозионной стойкостью в морской воде. Сплав 45Мг2 применяют для изготовления арматуры трубопроводов пресной воды, а также других деталей судовых механизмов и оборудования. [6]
Для исследования эрозионной стойкости материалов и покрытий используются различные приборы, стенды и установки, с помощью которых оценивается устойчивость материалов и покрытий к газоэрозионному, газоабразивному, газокапельному, гидроэрозионному, гидроабразивному и кавитационному износу. Ниже будут рассмотрены основные типы установок, используемых для оценки эрозионной стойкости материалов. Эти же установки могут быть использованы и для испытания покрытий. [7]
Для исследования эрозионной стойкости сталей перлитного класса были выбраны сплавы, которые применяют для изготовления деталей, работающих в условиях эрозионного изнашивания, а также сплавы, которые, по мнению автора, могут быть применимы для работы в этих условиях. Так, сталь типа 12Х2НЗМ применяют в Бельгии для изготовления гребных винтов морских судов, причем имеются данные о ее хороших эксплуатационных качествах. Хромомедистую сталь типа 35ХД2 используют в Голландии для этих же целей. [8]
Опыты по исследованию эрозионной стойкости металлов, основанные на поточном действии, были проведены Московским отделением Центрального котлотурбинного института. [9]
Весьма распространенным способом исследования эрозионной стойкости является удар струи по образцу. [10]
Ползунова, предназначенную для исследования эрозионной стойкости материалов в статических условиях. [11]
![]() |
Характер разрушения аустенитных сталей 25Х14Г8Т ( а и 12Х18Н9Т ( б при испытании на струеударной установке. [12] |
Таким образом, результаты исследования эрозионной стойкости аустенитных сталей приводят к выводу, что стабильный аустенит не отличается высоким сопротивлением гидроэрозии. Для достижения высокого эффекта повышения эрозионной стойкости стали необходима композиция легирующих элементов, обеспечивающая область неустойчивого состояния аустенита. [13]
Особое внимание было уделено исследованию эрозионной стойкости наплавленного металла типа хро - - моникелевых сталей переходного класса. [14]
![]() |
Установка Тайфун для испытания стойкости лакокрасочных покрытий к газоабразивному износу.| Зависимость кинетической энергии абразивных частиц кинОт частоты вращения трубки п. [15] |