Аппарат - данная конструкция
Cтраница 1
 |
Автоматизированный скороморозильный агрегат судового. [1] |
Аппарат данной конструкции позволяет отказаться от применения тележек, обычно усложняющих эксплуатацию, и значительно повысить интенсивность замораживания. В аппарате полностью механизирован процесс загрузки и разгрузки блок-форм. [2]
Недостатком аппарата данной конструкции является ручная установка противней. [3]
 |
Показатели процесса гранулирования и сушки комплексных удобрений в аппаратах БГС. [4] |
В аппарате данной конструкции пульпа или раствор диспергируется сжатым воздухом. [5]
В зарубежной литературе имеются указания, что аппараты данной конструкции обладают высокой пропускной способностью, суммарные объемные скорости в контакторах выше, чем в наса-дочных колоннах. [6]
Следует считать доказанным, что реакции в аппарате данной конструкции протекают быстрее, когда воздух подается нагретым. [7]
Чем эффективнее используется энергия потоков в целях интенсификации теплоотдачи, тем выше коэффициент теплопередачи в аппарате данной конструкции при постоянном гидравлическом сопротивлении и тем более рациональна форма рабочей поверхности. [8]
Так как эта скорость не должна быть выше 0 10 м / сек, то сечение переливов в аппарате данной конструкции следует признать недостаточным. [9]
Таким образом, механизм физических процессов в реактора описывается тремя типами физических моделей: микрофизическая модель, макрофизическая модель и физическая модель аппарата данной конструкции. [10]
Для расчета коэффициентов теплоотдачи в каналах тепло-обменных аппаратов существуют также специальные графические зависимости и критериальные уравнения, полученные по данным экспериментальных исследований теплоотдачи в аппаратах данной конструкции, геометрической формы и размеров. [11]
Отверстия 1 трубной решетки 2 с одной стороны сообщаются с желобом 4, а с другой ( на рис. 111 - 46 6 не показано) - закрыты крышкой. Аппараты данной конструкции имеют большую плотность упаковки мембран и позволяют собирать установки высокой удельной производительности. К недостаткам этих аппаратов относится весьма сложная и ненадежная система герметизации фильтрующих элементов и необходимость замены всей секции при выходе из строя любого фильтрующего элемента. [12]
В этой конструкции не используются дефицитные цветные металлы и ушютнительные резиновые кольца, а также значительно уменьшена материалоемкость. При изготовлении аппарата данной конструкции существенно снижается трудоемкость фрезерных и токарных работ, упрощается сборка. Струйные аппараты указанных конструкций предназначены для добычи нефти или других жидкостей из скважин, а также для воздействия на пласт. Стационарный струйный аппарат УОС-ДМ состоит из корпуса, камеры смешения с технологической заглушкой, твердосплавной насадки, запрессованной в гнездо и шара. Наружный диаметр устройства уменьшен со 107 до 96 мм, длина - с 650 до 460 мм, а масса его составляет 11 кг. [13]
В принципе возможен следующий путь масштабирования колонных аппаратов. На основе физической модели структуры потоков в аппарате данной конструкции и результатов экспериментального исследования его ла бораторного или укрупненного образца получают зависимости для оценки Еп в промышленном аппарате. Расчет аппарата с учетом кинетических ( коэффициенты массо-передачи, константы скорости реакции) и найденных гидродинамических ( Еп) ( параметров процесса является достаточно надежным. [14]
Гидравлическое моделирование колонных аппаратов базируется на возможности распространения количественных зависимостей параметров потока, полученных в опытах с малыми аппаратами, на аппараты промышленных масштабов. Это положение, очевидно, правомерно при физической адекватности теоретической модели реальным условиям в аппарате данной конструкции. Разумеется, речь идет о приближенной адекватности, так как никогда нельзя добиться ( в этом и нет необходимости) полного соответствия теоретической модели реальному физическому процессу. [15]
Страницы: 1 2 3