Аппарат - данная конструкция
Cтраница 2
Исследован процесс истирания частиц адсорбента малой грануляции в центробежном поле. Выявлена устойчивость к истиранию микросферических частиц цеолита без связующего и возможность промышленного применения их в аппаратах данной конструкции. [16]
 |
Схемы экстракционных колонн с мешалками. [17] |
Сечение щелевого канала для прохода жидкостей выбирают таким, чтобы общий перепад давлений был не слишком велик, но достаточен для сведения к минимуму продольного перемешивания. При медленном вращении ротора каждая из фаз диспергируется одна в другой, что является принципиальной особенностью аппарата данной конструкции. [18]
Практика работы выпарных станций для выпарки электролитических щелоков показывает, что при незначительной кристаллизации выпариваемого раствора непрерывная работа аппарата данной конструкции вполне возможна и не приводит к снижению. [19]
Таким образом, гидромеханический расчет аппаратов оказывается непосредственно связанным с тепловым расчетом. При этом скорость движения рабочих сред должна выбираться в некоторых оптимальных пределах, определяемых, с одной стороны, стоимостью поверхности теплообмена аппарата данной конструкции, а с другой стороны - стоимостью затрачиваемой при эксплуатации аппарата энергии. [20]
Возможность даже небольшого изменения величины коэффициента массопередачи в аппарате определенного объема и конструкции при поверхностном способе аэрации ограниченна, так как из-за невысокой механической прочности клеток млекопитающих интервал, в котором допустимо изменение интенсивности перемешивания, чрезвычайно узок. Поэтому значения коэффициента массопередачи при поверхностном способе аэрации без значительной погрешности следует рассматривать как минимально возможные величины, которые можно получить в аппарате данной конструкции. [21]
Основной задачей гидромеханического расчета теплообменных аппаратов является определение величины потери давления ( теплоносителя при прохождении его через аппарат. Так как теплообмен и гидравлическое сопротивление неизбежно связаны со скоростью движения теплоносителей, то последняя должна выбираться в некоторых оптимальных пределах, определяемых, с одной стороны, стоимостью поверхности теплообмена аппарата данной конструкции, а с другой - стоимостью затрачиваемой энергии при эксплуатации аппарата. [22]
Основной задачей гидромеханического расчета теплообменных аппаратов является определение потери давления теплоносителя при прохождении его через аппарат. Так как теплообмен и гидравлическое сопротивление неизбежно связаны со скоростью движения теплоносителей, то последняя должна выбираться в некоторых оптимальных пределах, определяемых, с одной стороны, стоимостью поверхности теплообмена аппарата данной конструкции, а с другой - стоимостью затрачиваемой энергии при эксплуатации аппарата. [23]
Основной задачей гидромеханического расчета теплообменных аппаратов является определение величины потери давления теплоносителя при прохождении его через аппарат. Так как теплообмен и гидравлическое сопротивление неизбежно связаны со скоростью движения теплоносителей, то последняя должна выбираться в некоторых оптимальных пределах, определяемых, с одной стороны, стоимостью поверхности теплообмена аппарата данной конструкции, а с другой - стоимостью затрачиваемой энергии при эксплуатации аппарата. [24]
В книге изложены способы осуществления идеи турбулизации жидкостной пленки, стекающей по вертикальной поверхности, посредством струй и капель жидкости, сбрасываемых с вращающегося ротора под действием центробежных сил. Аппараты данной конструкции успешно внедрены на действующем производстве капролактама; ведется проектирование новых высокопроизводительных линий очистки капролактама, а также технологических линий производства 1 10-декандикарбоновой кислоты и додекалактама. Предполагается их применение в промышленности синтетического каучука. Исследованы перспективы применения такого аппарата для проведения теплообменных процессов, не сопровождающихся изменением агрегатного состояния вещества, а именно в качестве реактора для проведения быстропротекающих экзотермических реакций. [25]
Время ж: е II периода фильтрации т2 ( при постоянном давлении) обусловливается экономическими соображениями. По окончании II периода осадок обычно промывают, фильтр разбирают, осадок удаляют и фильтр готовят к следующей фильтрации. Время промывки тпр ( вместе с выгрузкой осадка и очисткой фильтра) является постоянным для аппарата данной конструкции. [26]
Сечение щелевого канала для прохода жидкостей выбирают таким, чтобы общий перепад давления был не слишком велик, но достаточен для сведения к минимуму продольного перемешивания. Уровень выхода тяжелой фазы регулируется таким образом, чтобы поверхность раздела фаз находилась примерно на уровне диаметральной плоскости корпуса аппарата. При медленном вращении ротора каждая из фаз диспергируется одна в другой, что является принципиальной особенностью аппарата данной конструкции. [27]
В этом случае для решения задачи достаточно знать функцию отклика системы на известные входные возмущения. Однако при моделировании процессов в технологических аппаратах, как правило, нет необходимости считать объект черным ящиком, так как почти всегда существует априорная информация о важнейших особенностях структуры потоков в аппарате. Другая менее формальная и более технологичная точка зрения на синтез математической модели гидродинамической структуры потоков в аппаратах состоит в выборе наилучшего в известном смысле оператора из ограниченного множества возможных операторов для аппарата данной конструкции. [28]
 |
Вертпкаль-BosdUX ны аппарат, пере. [29] |
На рис. 125 показано комбинированное барботажно-цирку-ляционное устройство. Направляющий цилиндр расположен в нижней части сосуда и доходит приблизительно до половины его высоты. Жидкость засасывается внизу и поднимается вверх по направляющему цилиндру. После выхода из цилиндра поток жидкости постепенно принимает форму конуса. По сравнению со свободным подъемом от дна сосуда в аппарате данной конструкции поток жидкости приобретает несколько большую скорость. [30]
Страницы: 1 2 3