Аппарат - блок - разделение
Cтраница 1
Аппараты блока разделения размещены в стальном кожухе и изолированы шлаковой ватой, минимальный слой которой составляет 250 - 300 мм. На передней стенке кожуха размещена запорная и регулирующая арматура и установлен щит управления. На боковых стенках кожуха установлена вспомогательная арматура для продувок и отогрева и предохранительные клапаны. [1]
Аппараты блока разделения размещаются в специальном кожухе. Время между полными отогревами всего агрегата составляет около одногв года. [2]
Охлаждение аппаратов блока разделения должно производиться таким образом, чтобы жидкость, образующаяся в процессе охлаждения, поступала в сборник нижней колонны. [3]
Охлаждение аппаратов блока разделения должно производиться т & ким образом, чтобы жидкость, образующаяся в процессе охлаждения, поступала в сборник нижней колонны. [4]
Предотвращение поступления масла в аппараты блока разделения должно начинаться с уменьшения загрязнения воздуха маслом в компрессорах. [5]
На форсированном режиме все аппараты блока разделения работали нормально, однако дальнейшее повышение количества перерабатываемого воздуха в условиях Щекинского химкомбината было ограничено величиной допускаемого давления во внешних коммуникациях блока разделения, которое при переключениях регенераторов поднималось до 7 2 - 7 3 ата. [6]
Контроль гидравлических сопротивлений некоторых аппаратов блока разделения необходим, так как позволяет судить об их работе в течение кампании. Контроль сопротивления регенераторов позволяет определять степень забивки их твердой двуокисью углерода; в ректификационных колоннах по сопротивлению можно судить о состоянии тарелок и количестве жидкости на них. Сопротивление в аппаратах измеряют мембранными дифманометрами или жидкостными указателями уровня. При больших перепадах давлений в жидкостных дифмано-метрах заменяют воду и тетрабромэтан ртутью. Корпуса приборов в последнем случае делают не из цветного металла, а из стали. [7]
Теплоизолирующий кожух, внутри которого размещены аппараты блока разделения, так же, как и в других крупных блоках разделения, двухстенный. [8]
 |
Схема проверки вертикальности нижней колонны. [9] |
После установки основного конденсатора устанавливают остальные сосуды и аппараты блока разделения: регенераторы, выносной конденсатор, адсорберы ацетилена, фильтры углекислоты, отделитель жидкого азота, отделитель ацетилена. Одновременно на кожухе блока Монтируют и закрепляют отремонтированные и испытанные запорные и регулирующие вентили и задвижки блока разделения. [10]
Пуск воздухоразделительной установки осуществляют в два этапа - охлаждение аппаратов блока разделения и накопление жидкости. [11]
При попадании воздуха в адсорберы во время первого этапа охлаждения аппаратов блока разделения, а также при отогреве адсорберов недостаточно сухим воздухом возможна адсорбция влаги силикагелем и вследствие этого значительное ухудшение адсорбционных качеств силикагеля в отношении ацетилена и других углеводородов. Для восстановления нормальной насыпной массы его подвергают высокотемпературной регенерации в адсорберах. [12]
 |
Схема потоков при пуске установки высокого давления с дросселированием. [13] |
В противном случае возможно истирание адсорбента и унос его пыли в коммуникации и аппараты блока разделения вследствие повышенной скорости прохождения потока воздуха через адсорбент. [14]
Несмотря на ничтожные количества опасных примесей, содержащихся в воздухе, они могут накопиться в некоторых аппаратах блоков разделения в количестве, достаточном для образования взрывоопасной системы. [15]
Страницы: 1 2 3