Аппарат - фонтанирующий слой
Cтраница 1
Аппараты фонтанирующего слоя и их технологические применения подробно описаны в литературе [154, 240, 289, 290] и мы не будем останавливаться на анализе особенностей их работы. [1]
Применение аппаратов фонтанирующего слоя либо аппаратов кипящего слоя в сочетании с локализированными зонами фонтанирования позволяет вести процесс с достаточной интенсивностью, почти в два раза превышающей производительность сушилок кипящего слоя. [2]
Результаты исследований различных областей работы аппаратов фонтанирующего слоя ( конических и с тангенциальным вводом газа) и границы их существования приведены в табл. 1.2. Там же дано отношение гидравлических сопротивлений аппарата и слоя. [3]
Для сушки материалов четвертой группы применяют аппараты фонтанирующего слоя либо аппараты кипящего слоя в сочетании с локальными зонами фонтанирования. [4]
Значительно удобнее поместить теплообменные поверхности в аппараты фонтанирующего слоя прямоугольного сечения как с вертикальным, так и с тангенциальным вводом газа. [5]
Дегидратация гипса впервые была осуществлена в аппаратах фонтанирующего слоя с тангенциальным вводом газа в слой. [6]
При псевдоожижении крупных частиц целесообразнее всего использовать аппарат фонтанирующего слоя; в этом случае также упрощается проблема подвода в слой нагретого до высокой температуры теплоносителя. В случае же использования аппарата кипящего слоя и колпачковой распределительной решетки с поирешеточной зоной 20 - 100 мм, согласно (VI.31), необходимо 250 100 350 мм. Для трехзон - ного аппарата все эти характеристики соответственно возрастают, и, таким образом, общая высота колонны составит, например для аппарата кипящего слоя 5 - б м, а для аппарата с фонтанирующим слоем даже несколько больше. Значительным будет и сопротивление, тем более, что для аппаратов кипящего слоя при малых числах псевдоожижения нужно, чтобы сопротивление решетки было бы 0 5 - 0 7 сопротивления слоя. [7]
 |
Щелевой аппарат фонтанирующего слоя с перфорированной перегородкой. [8] |
Суммарная интенсивность процесса сушки дисперсного материала в аппарате фонтанирующего слоя в значительной мере определяется значениями скоростей сушильного агента в каждой из зон аппарата, а также скоростями и концентрациями частиц в фонтане. Существенно, что численные значения этих величин не могут быть заданы, а определяются характером взаимодействия фаз внутри аппарата. [9]
Попутно отметим, что это дает возможность использовать аппараты фонтанирующего слоя для особо высокотемпературных процессов и при переработке агрессивных сред, т.е. в тех случаях, когда неприменимы газораспределительные решетки. Аппараты фонтанирующего слоя позволяют перерабатывать материалы с различным размером зерен ( полидисперсные) с меньшим уносом, чем в условиях обычного кипящего слоя. [10]
Предложенный Митевым и авторами аппарат [7 ] является разновидностью аппаратов фонтанирующего слоя. Решетка может иметь сплошную по длине аппарата щель или быть перфорированной. Аппарат большой производительности составляется из отдельных ячеек и в случае необходимости может быть разделен на секции вертикальными перегородками. [11]
За сравнительно короткий срок было предложено большое число конструкций аппаратов фонтанирующего слоя и аппаратов кипящего слоя несколько расширяющегося сечения. [12]
 |
Схема fраспределения частиц в сечении фонтанирующего слоя по скоростям. [13] |
Исследования, выполненные рядом авторов [44-46 ], также показывают, что аппарат фонтанирующего слоя при непрерывной загрузке материала по твердой фазе приближается к аппаратам полного перемешивания. [14]
С точки зрения рациональной организации процессов конвективной сушки мелкодисперсных материалов в аппаратах фонтанирующего слоя следует стремиться к тому, чтобы количество сушильного агента, поступающего в периферийный слой материала, не было малым. При этом поступающий в зону плотного слоя сушильный агент дополнительно нагревает дисперсный материал и эвакуирует из зоны плотного слоя выделяющуюся из материала влагу. [15]
Страницы: 1 2 3