Cтраница 1
Кодовые аппараты барабанного типа компактны и соразмерны с другими аппаратами пульта. Благодаря этому рационально используется площадь таблицы и объем пульта. [1]
Технологическая схема установки для очистки угля с использованием плот. [2] |
Аппараты спирального и барабанного типа широко используются при обработке железных руд, Аппарат со скребками применяется для обработки угля. [3]
Рассмотрим аппарат барабанного типа, который можно характеризовать двумя определяющими линейными размерами - диаметром D и длиной L. [4]
Аппарат Руджа.| Аппарат Де-Нора. [5] |
Все аппараты барабанного типа имеют небольшую производительность, требуют частой очистки от налипшей хлорной извести и значительного расхода электроэнергии. [6]
В аппаратах барабанного типа материал перемешивается при вращении барабана. [7]
В аппаратах барабанного типа перемешивание происходит за счет пересыпания материала при вращении барабана. Эти аппараты широко применяют для сушки, обжига, кристаллизации, смешения сыпучих материалов и размола. Они имеют иногда весьма значительные размеры. Аппараты с вращающимися барабанами широко используются благодаря своей универсальности и надежности работы. [8]
В аппаратах барабанного типа материал перемешивается при вращении барабана. [9]
Схема подъема реагентов тельфером. [10] |
В аппаратах барабанного типа МИК ( рис. 140) гашение извести происходит при перемещении ее вдоль вращающегося барабана. В известегасилках бе-гункового ( ЮЗ, ЮЗ-2, С-223) и фрезерного типа ( ФИС, АЧ-2) одновременно с гашением происходит измельчение комьев бегунами или фрезами. [11]
В электролрафических аппаратах барабанного типа электростатический заряд образуется на поверхности барабана, покрытого селеном. Порошковое изображение, полученное на поверхности барабана, переносится на бумагу и затем закрепляется термическим способом. По принципу работы электрографические аппараты барабанного типа подразделяются на две группы. Аппараты первой группы производят копирование с движущихся листовых оригиналов, второй - с неподвижных оригиналов. К первой группе относятся отечественные аппараты типа ЭР-ЗООК2, ЭР-420Р, ЭР-620КД ко второй группе - аппарат ЭР-210К. [12]
Система включает аппарат барабанного типа, в котором металлические части обрабатывают горячей водой, одновременно переворачивая и ударяя их для удаления неплотно держащихся загрязнений. Затем лом заливают горячим промывным раствором, после чего проводят очистку аэрозолем и выгружают из аппарата. Система имеет транспортировочный механизм для непрерывного извлечения мелких металлических частиц, выходящих из барабана вместе с промывным раствором. Предусмотрены также устройства для непрерывного сбора и удаления из системы масел и шлама, образующегося при очистке промывного раствора. [13]
Цепной аппарат и аппарат барабанного типа с верхним очесыванием удобрений, как более сложные и металлоемкие, в настоящее время не выпускаются. [14]
Недостатки, свойственные аппаратам барабанного типа, в известной мере устранены в механизированных, непрерывно действующих полочных камерах хлорирования, впервые пущенных в промышленную эксплуатацию в 1917 г. Полочные камеры, несмотря на ряд существенных недостатков ( громоздкость устройства, сравнительно большие капиталовложения и др.), являются в настоящее время наиболее распространенными аппаратами. Преимущества этих аппаратов перед аппаратами барабанного типа сводятся к большей продолжительности работы камер, меньшему расходу электроэнергии, более удобному обслуживанию; они производительнее и позволяют получать хлорную известь с большим содержанием активного хлора. [15]