Cтраница 2
В настоящее время в промышленности испытывается новый способ переработки кориандра перегретым паром в аппарате струйного типа, коренным образом изменяющий существующую технологию. [16]
Новый способ гарантирует увеличение производительности процесса синтеза ХБК в несколько раз, на один-три порядка увеличение удельной производительности основного аппарата, значительное уменьшение требуемых производственных площадей, повышение качества продукции. Предложенный непрерывный процесс исключительно прост, дешев, энерго - и ма-териалоэкономичен и отличается компактностью размещения оборудования, высокой экологической безопасностью, простотой изготовления и обслуживания аппаратов струйного типа, возможностью формирования автомодельного режима в аппарате, легкостью управления процессом, резким уменьшением производственных площадей, заметным уменьшением себестоимости галобутилкаучуков. [17]
Улавливание на железной стружке имеет ограниченное применение: несмотря на большую поверхность контакта, реакция взаимодействия протекает все-таки медленно. Поэтому основным поглотительным средством в настоящее время являются щелочные растворы и композиции на их основе. Поглощение производится в аппаратах струйного типа, куда подается 3 - 5 % - ный раствор щелочи или соды. [18]
Кр, приведенным выше, и означает, что время химической реакции tXHM / / Кр [ С0 ] достаточно мало и составляет tXMM0 09 с при 99 % конверсии. По этой причине реакцию жидкофаз-ного хлорирования бутилкаучука в растворе молекулярным хлором следует относить к новому классу химических процессов - быстрым химическим реакциям, для которых обычно tCMtXHM и которые отличаются новыми фундаментальными закономерностями и методологией изучения. Химические процессы класса быстрых химических реакций следует проводить и по принципиально новой технологии с использованием высокопроизводительных малогабаритных трубчатых турбулентных аппаратов струйного типа. Это обеспечивает при сохранении технологической схемы производства ( рис. 7.37) ресурсе - и энергосбережение, на порядок и более увеличивает производительность процесса, на два-три порядка снижает время пребывания реагирующей смеси в зоне реакции и обеспечивает реальную возможность проведения всего процесса по непрерывной схеме. [19]