Cтраница 1
Длина режущей кромки резца принимается равной 80 - 100 мм. [1]
![]() |
Резец с механическим креплением твердосплавных пластинок. [2] |
В случае, когда длина режущей кромки резца, например расточного, может иметь небольшую протяженность, он изготовляется коротким и небольшого сечения. Для закрепления таких резцов используются державки различных конструкций. Державки применяются также для закрепления фасонных и резьбовых резцов. Наиболее употребительные конструкции подобных державок рассматриваются в соответствующих главах. [3]
Ширина среза не должна превышать 2 / 3 длины режущей кромки резца. [4]
Ширина среза не должна превышать 2 / я длины режущей кромки резца. [5]
Поперечная подача на один двойной ход 0 4 - 0 5 длины режущей кромки резца. Скорость резания: для твердосплавных резцов 45 - 60 м / мин, для резцов из быстрорежущей стали не более 20 м / мин. [7]
![]() |
Методы обтачивания наружных цилиндрических поверхностей. [8] |
Первый метод используют при обработке коротких цилиндрических поверхностей, длина которых меньше или равна длине режущей кромки резца; применяемые виды резцов - прорезные, канавочные, отрезные. [9]
![]() |
Широкий резец чистового строгания станины. [10] |
Глубина резания при последнем проходе 0 03 - 0 07 мм, подача равна примерно половине длины режущей кромки резца, а скорость резания 15 - 20 м / мин для быстрорежущих резцов и 40 - 60 м / мин для твердосплавных, шероховатость поверхности примерно 6 - 7-го классов. [11]
Когда базовое расстояние головки не позволяет применить большую величину развода, можно уменьшить базовый размер внутренних резцов ступенчатым шлифованием опорной поверхности резца. Длину режущей кромки резца определяют в среднем его сечении и она должна быть больше полной высоты зуба обрабатываемого колеса на 2 - 3 мм; при меньшей длине режущей кромки обработать зуб полностью можно не всегда. [12]
Точность обработки при этом способе зависит в большой степени от точности режущего инструмента и его установки. В практике машиностроения длина режущей кромки резцов достигает 150 - 200 мм. Этот способ обработки таит в себе значительные резервы сокращения машинного времени. [13]
Изменение амплитуды колебаний при фрезеровании тесно связано с изменением осевой составляющей усилия резаняя Р, которая является ое овным источником возникновения автоколебаний. Поэтому с увеличением подачи и длины режущей кромки резца, уменьшением переднего и заднего углов ( вплоть до отрицательных значений) амплитуда колебаний резко возрастает. Виброгасящая фаска на задней грани резца при чистовом фрезеровании не дает положительных результатов. [14]
Во многих случаях точность размеров и формы обрабатываемой детали или отдельных участков ее зависит прежде всего от точности размеров и формы применяемого режущего инструмента. Ширина канавки, обрабатываемой мерным резцом, получится равной тре-буемсй лишь при условии, что длина режущей кромки резца соответствует ширине канавки. [15]