Длина - режущая кромка - резец
Cтраница 2
Резец устанавливают строго параллельно обрабатываемой плоскости, иначе обработанная поверхность будет иметь пилообразные шероховатости. Припуск на обработку не должен превышать 1 мм, поперечная подача на один двойной ход равна 0 4 - 0.6 длины режущей кромки резца, скорость резания 15 - 25 м / мин для твердосплавных резцов. Тонкое строгание обеспечивает прямолинейность и параллельность обработанной поверхности SB 0 02 мм на 1000 мм. [16]
Однако необходимое усилие подачи Qa не остается постоянным при изменении скорости подачи. При малых подачах на оборот наибольшее необходимое усилие подачи ограничено применяемой глубиной резания, в свою оч ередь определяемой наибольшим припуском или длиной режущей кромки резца. [17]
С уменьшением главного угла в плане скорость резания, допускаемая резцом, увеличивается. Это объясняется тем, что одновременно с уменьшением главного угла в плане ( при неизменных глубине резания и подаче) увеличивается ширина стружки, вследствие чего происходит увеличение длины режущей кромки резца, участвующей в резании, и улучшается поглощение резцом теплоты резания. Однако с уменьшением главного угла в плане возрастает радиальная сила резания, что может вызвать вибрации, ускоряющие разрушение режущей кромки резца. [18]
 |
Схемы обработки конусов. [19] |
Схема обработки конуса широким резцом дана на рис. 53, а. Главную режущую кромку резца / устанавливают под углом а, равным половине угла конуса, с помощью шаблона. Коническая поверхность может быть образована как поперечной, так и продольной подачей. Длина режущей кромки резца должна быть несколько больше длины образующей конуса. Таким способом обрабатывают только наружные конусы небольшой длины. [20]
Резьбы, шаг которых больше 4 мм, следует нарезать в два приема. Сначала производится предварительное нарезание резьбы, а затем окончательная отделка ее профиля. Если угол подъема резьбы не превышает 3, то предварительное нарезание ее производится резцом, установленным по рис. 197, а. В обоих случаях длина режущей кромки резца должна быть меньше ( на 0 5 - 1 мм) половины шага резьбы. На впадине резьбы необходимо оставлять припуск 0 2 - 0 3 мм на окончательную отделку. [21]
Резьбы, шаг которых больше 4 мм, следует нарезать в два приема. Сначала производится предварительное нарезание резьбы, а затем окончательная отделка ее профиля. Если угол подъема резьбы не превышает 3, то предварительное нарезание ее производится резцом, установленным по рис. 189, а. В обоих случаях длина режущей кромки резца должна быть меньше ( на 0 5 - 1 мм) половины шага резьбы. На впадине резьбы необходимо оставлять припуск 0 2 - 0 3 мм на окончательную отделку. Окончательная чистовая отделка резьбы производится резцом, установленным по рис. 189, а. Длина режущей кромки резца должна быть равна половине шага резьбы. Более чистые боковые поверхности профиля резьбы получаются в том случае, если обработка их осуществляется подрезными резцами, установленными по рис. 189, в, г, а впадины - обыкновенным канавочным резцом, установленным по рис. 189, а. Ширина такого резца должна быть меньше ширины впадины резьбы на 0 1 - 0 2 мм. После каждого прохода резца необходимо тщательно измерять ( штангенциркулем) ширину витка резьбы. [22]
Резьбы, шаг которых больше 4 мм, следует нарезать в два приема. Сначала производится предварительное нарезание резьбы, а затем окончательная отделка ее профиля. Если угол подъема резьбы не превышает 3, то предварительное нарезание ее производится резцом, установленным по рис. 189, а. В обоих случаях длина режущей кромки резца должна быть меньше ( на 0 5 - 1 мм) половины шага резьбы. На впадине резьбы необходимо оставлять припуск 0 2 - 0 3 мм на окончательную отделку. Окончательная чистовая отделка резьбы производится резцом, установленным по рис. 189, а. Длина режущей кромки резца должна быть равна половине шага резьбы. Более чистые боковые поверхности профиля резьбы получаются в том случае, если обработка их осуществляется подрезными резцами, установленными по рис. 189, в, г, а впадины - обыкновенным канавочным резцом, установленным по рис. 189, а. Ширина такого резца должна быть меньше ширины впадины резьбы на 0 1 - 0 2 мм. После каждого прохода резца необходимо тщательно измерять ( штангенциркулем) ширину витка резьбы. [23]
Страницы: 1 2