Аппарат - больший габарит
Cтраница 1
Аппараты больших габаритов и веса, транспортировка которых от подготовительной площадки до места установки затруднительна, оснащают площадками и трубопроводами непосредственно перед подъемом. С этой целью при помощи такелажных устройств, предназначенных для подъема, один конец аппарата приподнимают и укладывают на одну-две опоры. Монтаж металлических конструкций и трубопроводов производят при наклонном положении аппарата. Места установки обслуживающих площадок по высоте размечают, начиная от опоры аппарата, а расположение их по окружности - относительно люков и штуцеров. [1]
 |
Формование цилиндрического корпуса аппарата. [2] |
Аппараты больших габаритов не формуют целиком, а собирают из отдельно отформованных частей, причем для соединения этих частей между собой по линии сборки делают борты шириной в 40 - 45 мм. [3]
В аппаратах больших габаритов футеровка представляет статически устойчивую конструкцию ( например, башни в сернокислотной промышленности, большинство травильных ванк. [4]
Для транспортирования аппаратов больших габаритов созданы транспортные устройства сочлененного и сцепного типов с пониженной погрузочной площадкой, обеспечивающей минимальную высоту погрузки. [5]
Для транспортирования аппаратов больших габаритов созданы специальные транспортеры сочлененного и сцепного типов с пониженной погрузочной площадкой, обеспечивающей в первую очередь минимальную высоту погрузки. [6]
 |
Схема последовательности облицовки поддона оросительного холодильника. [7] |
При футеровке аппаратов больших габаритов работы необходимо вести с лесов. [8]
Современная промышленность зачастую требует аппаратов больших габаритов, работающих под давлением, со сферическими отбортованными днищами. [9]
Установки каталитического крекинга, дегидрирования бутана и другие представляют собой комплексы компактно сгруппированных аппаратов больших габаритов и массы, которые располагают на высоких железобетонных постаментах и металлоконструкциях. [10]
Некоторые технологические установки нефтегазоперерабатыва-ющих и нефтехимических заводов имеют в своем составе комплексы компактно сгруппированных аппаратов больших габаритов и массы. [11]
 |
Схема промышленной колонны для Пульпа. [12] |
Они имеют ряд недостатков, в частности, малую скорость массообмена, особенно в аппаратах больших габаритов, где трудно осуществить интенсивное и равномерное перемешивание по всему объему без образования застойных зон. Контакт газообразного окислителя с пульпой в процессе цианирования осуществляется барботажем или локальным эрлифтным перемешиванием, что при - Воздух водит к необходимости подачи избытка воздуха и к отдувке цианида в атмосферу. Пачук чувствителен к гранулометрическому составу пульпы, поэтому часто руду измельчают до размера частиц, не требующегося для вскрытия золота. Для нормальной работы пачука размер частиц руды не должен превышать 0 08 мм. Отклонение от этого размера приводит к накоплению песков в пачуках, уменьшению их рабочего объема, а иногда и к аварийным остановкам, после которых пачук трудно ввести в эксплуатацию. [13]
Установка распределительных насадок в слой смолы [ 2, 3-] при пульсации раствора [2,4] снижает продольное перемешивание, однако оно все же остается значительным и в аппаратах больших габаритов, особенно при малых соотношениях потоков, резко снижает их эффективность. [14]
Взаимное расположение аппаратов управления должно по возможности исключать случайные задевания рукояток управления; например, малогабаритные аппараты управления, универсальные переключатели и кнопки размещают перед аппаратами больших габаритов. [15]
Страницы: 1 2