Cтраница 2
В ряде работ [77, 21] показано, что при проведении пластометрических исследований наилучшим образом удается определить и учесть величину теплового эффекта пластической деформации при динамическом нагружении. [16]
Так как их данные рассматриваются в связи с данными пластометрического исследования, соответствующий обзор будет дан ниже, при рассмотрении результатов пластометрического изучения углей СССР. [17]
На базе кулачкового пластометра в работе [133] создана автоматизированная система пластометрических исследований. [18]
В то же время испытание на одноосное растяжение остается наиболее методически простым методом пластометрического исследования сопротивления деформации металлов и наиболее чувствительной оценкой склонности материалов к разрыву. С помощью пластометрических испытаний на растяжение достаточно точно можно определить оптимальные, температурно-скоростные условия деформации труднодеформируемых металлов и сплавов. [19]
Можно перечислить ряд факторов, которые в той или иной степени могут влиять на результаты пластометрических исследований, проведенных по различным методам испытаний: 1) тип кристаллической решетки металла, анизотропия свойств и состояние поставки образцов; 2) эффект динамики нагружения и жесткости испытательной машины ( особенно при растяжении); 3) роль гидростатического давления и масштабного фактора при различных видах испытаний; 4) роль теплового эффекта пластической деформации и температурного градиента по длине и сечению образца; 5) способ крепления образца и контактные условия при испытаниях. [20]
Многофакторный эксперимент проводят с использованием факторных планов в виде греко-латинских квадратов. Пластометрические исследования обычно проводят в виде двух - или трехфакторного эксперимента, в котором каждый фактор выбирается на нескольких уровнях. В зависимости от того, насколько будет заполнен план испытаний, изменяется требуемый объем исследования. [21]
Выбор интервалов измерения переменных ( ГИсп и е, с -) должен проводиться с таким расчетом, чтобы опытные кривые имели одинаковую точность по всей своей длине. Опыт пластометрических исследований показал, что наиболее оптимальный интервал изменения температуры испытаний составляет 50 - 70 С, увеличение скорости деформации в 5 - 10 раз. В отдельных случаях, например при поиске области максимальной пластичности данного сплава или в области фазовых переходов, шаг изменения переменных может быть уменьшен до 25 - 30 С по температуре и до двух-трех раз по скорости деформации. [22]
Объясняется это многими причинами: видом испытаний, различным химическим составом и состоянием металла, местом вырезки и масштабом образцов, жесткостью пластометрической установки, методикой нагрева образцов и расшифровки осциллограмм и другими методическими особенностями данных испытаний. Поэтому результаты пластометрических исследований обязательно следует сопровождать описанием методики подготовки и проведения эксперимента, обработки и статистического анализа опытных данных. [23]
В настоящее время этот способ испытаний довольно широко используется при пластометрических исследованиях в условиях горячей деформации и высоких скоростей нагружения ( см. гл. [24]
В теории и практике обработки металлов давлением исследованиям реологических свойств металлов и сплавов в настоящее время уделяется большое внимание. За последние 20 - 25 лет в этом направлении в СССР и за рубежом достигнуты существенные успехи: созданы принципиально новые виды испытательных машин типа кулачковых и торсионных пластометров, отлажена методика пластометрических испытаний, проведен широкий круг пластометрических исследований по определению сопротивления деформации и пластичности многих сталей, цветных металлов и сплавов. [25]