Cтраница 3
В технологических схемах процесса полимеризации под давлением предусматривается и второй полимеризационный аппарат, в котором полимеризуют расплав, выходящий из первого полимеризатора, но уже под атмосферным давлением. Этот процесс носит название деполимеризации. Основные трудности в осуществлении процесса связаны со сравнительно высоким давлением в полимеризаторе, а также с некоторым усложнением условий эксплуатации аппарата, работающего под давлением. [31]
Обрыв цепи может происходить также при столкновении растущей цепи со стенками полимеризационного аппарата. [32]
Обрыв цепи может происходить также при столкновении растущей цепи со стенками полимеризационного аппарата. [33]
![]() |
Смеситель капролактама.| Погружной насос. [34] |
Так как работа смесителя проходит циклично, то для обеспечения непрерывной работы полимеризационного аппарата после смесителя установлена промежуточная емкость, в которую из смесителя через фильтр передается подготовленная партия капролактама с добавками. [35]
Для оборудования, устанавливаемого на перекрытиях ( на -, пример, мерсеризатора, полимеризационного аппарата, бункера, теплообменников и др.), проверяют размер проема и места для опорных лап аппаратов. [36]
СССР от 27 / ХП 1965 г. Ниже приведены расчеты на прочность некоторых деталей полимеризационных аппаратов. [37]
Все изложенное приводит к выводу, что регулировать молекулярную массу поликапроамида, получаемого в современных промышленных полимеризационных аппаратах нецелесообразно, так как запаздывание и продолжительность переходных процессов при этом несколько велики, что в настоящее время исключается возможность создания работоспособных систем регулирования. Кроме этого, значительные трудности для построения системы регулирования обусловлены отсутствием приборов для экспрессного автоматического определения молекулярной массы полимера. [38]
Зародыш этого полимера, называемого обычно со-полимером, может возникнуть в любой части реакционного сосуда или полимеризационного аппарата, доступной парам мономера, и при различной, но не очень малой глубине превращения. После своего возникновения зародыш быстро растет, и вскоре весь мономер оказывается заполимеризованным в со-по-лимер. [39]
![]() |
Змеевиковая рубашка.| Рубашка с вмятинами. [40] |
Змеевиковая рубашка ( рис. 45) представляет собой спираль из прокатного профиля, приваренную к корпусу полимеризационного аппарата. Приваривать виток к витку не следует, так как это ведет лишь к перерасходу металла, усложняет изготовление аппарата, повышает гидравлическое сопротивление теплообменного устройства. [41]
Зародыш этого полимера, называемого обычно со-полимером, может возникнуть в любой части реакционного сосуда или полимеризационного аппарата, доступной парам мономера, и при различной, но не очень малой глубине превращения. После своего возникновения зародыш быстро-растет и вскоре весь мономер оказывается заполимеризованным в со-по-лимер. [42]
Зародыш этого полимера, называемого обычно со-полимером, может возникнуть в любой части реакционного сосуда или полимеризационного аппарата, доступной парам мономера, и при различной, но не очень малой глубине превращения. После своего возникновения зародыш быстро растет и вскоре весь мономер оказывается заполимеризованным в со-по-лимер. [43]
![]() |
Схема установки для расплавления капролактама периодического действия. [44] |
Полимеризация капролактама ведется на установках непрерывного действия, что потребовало создания установок для расплавления капролактама, обеспечивающих непрерывное питание полимеризационных аппаратов. [45]