Полимеризационный аппарат

Cтраница 4

Для характеристики той роли, которую играет величина теплового эффекта полимеризации, можно указать на случаи горения блоков каучука в заводских полимеризационных аппаратах. Тепловой эффект полимеризации, как показано в настоящем исследовании, велик и колеблется для различных полимерных форм дивинила. Для натриевого полимера он имеет величину около 330 кал. [46]

Непрерывный метод получения эмульсионного полистирола приобретает все большее значение в связи с развитием производства пластических масс. Для ускорения реакции эмульсионной полимеризации в качестве инициаторов применяют окислительно-восстановительные системы, вызывающие выделение большого количества тепла, для отвода которого полимеризационные аппараты должны обладать сильно развитой поверхностью теплообмена. [47]

Дозатор для двуокиси титана устанавливают над дозатором капролактама, а труба, по которой сливается суспензия двуокиси титана, соединяется с трубкой, по которой сливается капролактам, что способствует перемешиванию капролактама с матирующим веществом еще до поступления их в полимеризационный аппарат. [48]

В книге рассмотрены вопросы расчета и конструирования полимеризационных аппаратов, применяемых для получения капрона, полистирола, лавсана. Описаны особенности конструкций полимеризационных аппаратов и приведены их расчеты. [49]

Условия работы аппаратов разнообразны. Поэтому при изготовлении и конструировании полимеризационных аппаратов необходимо руководствоваться требованиями, изложенными в нормали МН 72 - 62 Сосуды стальные сварные. [50]

При развальцовке трубок в трубных досках диаметр досок увеличивается, в результате чего присоединительные размеры смещаются. Это создает большие трудности в сборке полимеризационных аппаратов. [51]

Схема эмульсионной сополимеризации бутадиена и стирола. [52]

Смесь мономеров и водный раствор эмульгатора поступают в полимеризатор 5, в который, при непрерывном перемешивании, подают инициатор и регулятор реакции. Полимеризация осуществляется большей частью непрерывно в батарее полимеризационных аппаратов ( на рисунке показан один), соединенных трубами для перетока жидкости. Непрерывный процесс протекает более равномерно, чем периодический, и позволяет получить более однородный и стандартный каучук. Здесь при разрежении из латекса отгоняются с водяным паром стирол и остатки бутадиена. [53]

Общим недостатком аппаратов, работающих под атмосферным давлением, является то, что содержание катализатора ( воды) в расплаве не превышает 1 %, что приводит к замедлению процесса. Продолжительность процесса может быть резко сокращена при применении полимеризационных аппаратов, работающих под давлением. Аппараты этого типа состоят из двух сосудов, причем в первом из них процесс ведут под давлением, а во втором сосуде ( представляющем собой обычную полую трубу) выдерживают расплав при атмосферном давлении. На рис. 37 представлена первая ступень такого аппарата. Сосуд состоит из четырех труб 2, внутри которых расположены штанги с устройствами 10 для выравнивания скоростей движения массы по сечению аппарата. На крышке 12 расположен штуцер 13 для удаления воздуха из цилиндра, а на стенке сосуда - штуцера 11 и 1 соответственно для манометра и подачи ВОТ. [54]

Страницы: 1 2 3 4