Моечный аппарат
Cтраница 2
Отстоявшиеся внизу моечного аппарата феноляты выпускают из аппарата. Затем к маслу добавляют остальное количество щелочи и снова перемешивают в течение часа. Полученные при второй промывке феноляты, совместно со свежим раствором щелочи, применяет для промывки свежей порции масла. Подобная система мойки в две стадии дает возможность получать более концентрированные феноляты и достигнуть полноты извлечения фенолов из масла при минимальном расходе щелочи. Образующийся при мойке слой эмульсии спускается в отдельный сборник, откуда направляется на повторную промывку в моечный аппарат в смеси со свежей порцией масла. [16]
Футеровка моечных аппаратов кислотной мойки и емкости для серной кислоты должна быть полностью закончена и подвергнута прокисловке, в соответствии с правилами выполнения кислотозащитных работ. [17]
Рекомендуется использовать моечные аппараты ( например, Г-16, Г-156), распределяющие подаваемый в танк растворитель таким образом, чтобы большая часть его попадала непосредственно на поверхность остатка на днище. Опыт показал, что после такой обработки удается откачать остаток в количестве примерно 3: 2 к залитому при мойке растворителю. Условия проведения операции уменьшения остатка способом размыва изложены в технологической инструкции, разработанной в Астраханском ЦКБ и согласованной с контролирующими организациями. [18]
Что представляет собой моечный аппарат для мойки фракций. [19]
При работе моечных аппаратов в воде взвешена масса частиц, близко расположенных друг от друга. Движение воды в промежутках между частицами затрудняется и создается как бы подпор всей опускающейся массе. Для учета этого явления, называемого стесненным падение м, воду рассматривают как жидкость с удельным весом 1 а. Таким образом коэфициент равнопадаемости при стесненном падении значительно увеличивается. Это обстоятельство позволяет ограничиться разделением угля перед обогащением на меньшее число классов по крупности, для того чтобы при промывке отдельных классов получить достаточно чистые концентраты и породу. [20]
При работе моечных аппаратов в воде взвешена масса частиц, близко расположенных друг от друга. Движение воды в промежутках между частицами затрудняется и создается как бы подпор всей опускающейся массе. Таким образом, коэфициент равнопадаемости при стесненном падении значительно увеличивается. [21]
 |
Цех ректификации бензола. Главный корпус. План. [22] |
Помещения для моечных аппаратов на заводах юга СССР ( Донбасс, Приднепровье) делаются без стенового ограждения. [23]
После загрузки моечного аппарата продукту дают в течение 10 - 15 минут отстояться от воды, механически захваченной из хранилища, после чего воду из нижней части аппарата спускают. [24]
Перемешивающее устройство моечного аппарата приводится в движение либо от электродвигателя через трансмиссию, либо от двигателя, работающего сжатым воздухом, через червячную и коническую передачи. [25]
После загрузки моечного аппарата спускают механически увлеченную воду и затем приступают к обезвоживанию смеси слабой серной кислотой ( 40 - 50 %) в количестве 0 5 % объемных от загруженной фракции. [26]
Оставшийся в моечном аппарате продукт промывают водой для удаления из него остатков серной кислоты, смолки и сульфо-кислот. [27]
Перед началом испытаний моечные аппараты и все емкости подвергаются тщательному осмотру и очистке. [28]
К загруженному в моечный аппарат маслу прибавляют из напорного бака необходимое количество щелочи и затем перемешивают. После этого мешалку останавливают и смеси дают отстояться. [29]
Горячий раствор из моечного аппарата 12 выпускается в механические кристаллизаторы 14, где производится кристаллизация антрацена. Жидкие оттеки принимаются в сборник 18, откуда насосом 19 передаются в напорный бачок 13 для повторного использования при промывке 40 % - него антрацена. [30]
Страницы: 1 2 3 4