Cтраница 1
Истираемость катализатора в организованном слое с насад-вой 10 х 10 мм ( для скоростей 1 - 0& м / сек; - 0 7 м / сек; 3 - 0 9 м / сек), о аасадкой 18 х 18 мм ( для скоростей 4 - 0 2 м / сек; 5 - 8 4 м / сек; 6 - 0 6 м / сек) И ь шюе. [1]
Это позволило снизить истираемость катализатора и пыле-уноса. [2]
После непродолжительной обкатки гранул истираемость катализатора стабилизируется и составляет около 1 % в месяц. [4]
При работе с мелкошариковым катализатором унос и истираемость катализатора уменьшаются. [5]
В реакторах с кипящим слоем приходится сталкиваться с проблемой истираемости катализатора и аппаратуры. [6]
Наличие в составе катализатора окиси магния увеличивает прочность и уменьшает истираемость катализатора. Это очень важно, так как образование в реакторах катализаторной пыли приводит к ухудшенному распределению газа, возможности местных перегревов и преждевременной порче катализатора. [7]
![]() |
Зависимость истирае-мости ванадиевой контактной мае-сы КС от времени. [8] |
Прибор МП-8И ( рис. 151) [77] также служит для определения истираемости катализаторов и сорбентов. Он состоит из двух барабанов, вращающихся с разной скоростью. Наружный решетчатый барабан 1, имеющий лопасти 2, вращается с частотой 30 - 200 об в 1 мин и пересыпает гранулы на другой барабан 3, частота вращения которого 1000 - 10000 об / мин. Навеска образца, остающаяся в решетчатом барабане, является мерой истираемости. Однако необходимость нагревания прибора до температуры катализа и агрессивность сред весьма сильно осложняют работу, что во многих случаях приводит к невозможности применения прибора в условиях катализа. [9]
Прибор МП-8И ( рис. 143) [100, 109] также служит для определения истираемости катализаторов и сорбентов. Он состоит из двух барабанов, вращающихся с разной скоростью. Наружный решетчатый барабан /, имеющий лопасти 2, вращается со скоростью 30 - 200 об / мин и пересыпает гранулы на другой барабан 3, скорость вращения которого 1000 - 10000 об / мин. Навеска образца, остающаяся в решетчатом барабане, является мерой истираемости. Однако необходимость нагрева прибора до температуры катализа и агрессивность сред весьма сильно осложняет работу и во многих случаях приводит к невозможности применения прибора в условиях катализа. [10]
Коэффициент запаса для 3 - и 4-го слоев принимают, исходя из истираемости катализатора 1 0 % в месяц. При выборе поправочного коэффициента на снижение активности следует учитывать, что некоторый запас ( - 10 %) уже заложен в расчетных значениях Н 03 и Я04, так как в действительности режим движения газовой фазы при выбранных сравнительно невысоких числах псевдоожижения отличается от полного смешения. [11]
![]() |
Диаграмма dH 0j / dx-x для определения времени контакта в 4 - м слое. [12] |
Выбор коэффициента запаса для 1 - и 2-го слоев проводят на основании условий повышенной истираемости катализатора ( обусловленной высокими числами псевдоожижения) и его отравляемости. [13]
В табл. 5 показаны результаты определения прочности при загрузке катализатора по весу. Истираемость катализаторов определялась по проценту отсева пыли, получаемой при трении частиц катализатора о стенки вращающегося барабана и друг о друга. [14]
При определении рабочей, скорости газа w следует учитывать, что с увеличением w возрастают коэффициенты скорости массо - и теплопередачи, но снижается движущая сила процесса катализа вследствие усиления перемешивания газовой фазы. Кроме того, повышение скорости газа вызывает рост гидравлического сопротивления решетки, увеличение высоты взвешенного слоя и усиливает истираемость катализатора. [15]