Cтраница 3
Даже при большом отношении высоты к диаметру можно обеспечить равномерное распределение катализатора при минимуме внутренних устройств, так что истирание катализатора очень мало. Поэтому старые реакторы каталитического риформинга переоборудуют с аксиального ввода на радиальный, а новые изготавливают только с радиальным вводом. На вновь проектируемых и строящихся установках корпус днища реакторов выполняют из двухслойной стали ( 12ХМ ОХ18Н10Т), поэтому они не нуждаются в защитной футеровке. На установках каталитического риформинга широко применяется теплообменная и холодильная аппаратура; теплообменники в горизонтальном и вертикальном исполнении, с плавающими головками и U-образными трубками; конденсаторы-холодильники - воздушные. Кроме этого, установки оснащаются вертикальными многокамерными печами, центробежными компрессорами и другой современной аппаратурой. [32]
![]() |
Схема технологического процесса термофорного каталитического крекинга. [33] |
Катализированные пары из реактора проходят через центробежный пылеуловитель / / для освобождения от пыли, получающейся в небольшом количестве при истирании катализатора. [34]
К недостаткам процесса можно отнести необходимость циркуляции значительных количеств инертного теплоносителя ( примерно до 155 на I т водорода) и истирание катализатора и носителя. [35]
Большая интенсивность обычно обеспечивается - повышением V, однако при прочих равных условиях линейная скорость пропорциональна объемной, поэтому повышение интенсивности в реакторах КС ограничивается усилением истирания катализатора, уносом катализатора, рестом гидравлического сопротивления решетки и, наконец, снижением выхода продукта. [36]
![]() |
Схема первой крупномасштабной пилотной установки каталитического крекинга в псевдоожиженном слое. [37] |
В упорном стремительном движении к совершенным технологическим установкам кооперировались инженеры фирмы Эссо, компаний Кэллог и Стандарт Ойл; необходимо было преодолеть трудности, связанные с аэрацией, эрозией транспортных линий, истиранием катализатора и требованием полной автоматизации процесса, а также с улавливанием мелкого катализатора, загружаемого с помощью пневмотранспорта. [38]
К главным недостаткам установки модели I относятся: значительная протяженность катализаторопроводов и высокое гидравлическое сопротивление системы циркуляции катализатора; необходимость применения крупных циклонных сепараторов, рассчитанных на улавливание практически всего количества циркулирующего катализатора; повышенное истирание катализатора и отсюда большой его расход; громоздкость установки и недостаточная ее эксплуатационная гибкость. По этим причинам установки модели I не получили распространения и были вытеснены установками улучшенных конструкций. [39]
Форма зерна должна оставлять большую часть поперечного сечения, нормального к направлению потока, свободной для прохода газа. Истирание катализатора повышает сопротивление слоя. [40]
Однако в других случаях скорость дезактивации может быть значительно более медленной и могут возникнуть также другие причины предпочтения или отказа от конкретного типа реактора. Так, истирание катализаторов в реакторах с псевдоожиженным слоем может исключить использование его для ряда каталитических процессов. [41]
Движение слоя частиц катализатора в реакционном аппарате и регенераторе осуществляется под влиянием силы тяжести. Для уменьшения истирания катализатора и абразивного износа стенок аппаратуры скорость перемещения слоя в реакционном аппарате и регенераторе не превышает 0 25 - 0 8 см / сек. [42]
Скорость коагуляции значительно влияет на структуру образующегося алюмосиликагеля. Сферическая форма способствует меньшему истиранию катализатора и снижает эрозию аппаратов реакторного блока, где циркулирует катализатор. [43]
А износ металла и истирание катализатора как раз и вызываются горизонтальными составляющими пульсационных скоростей твердых частиц. В связи с этим с точки зрения уменьшения износа целесообразно, чтобы диаметр подъемника был минимальным. [44]
Непрерывную циркуляцию катализатора ( при непрерывной его регенерации в процессах с катализатором, быстро меняющим свою активность, как, например, процесс дегидрирования бутана) также удобнее осуществлять в псевдоожиженном слое. Однако надо учитывать также истирание катализатора, что приводит к эрозии аппаратуры, загрязнению продукта катализаторной пылью, необходимости установки фильтров тонкой очистки. [45]