Абразивное истирание
Cтраница 1
Абразивное истирание, подобное процессам резания - наиболее распространенная форма износа. [1]
Абразивное истирание поверхностей стенок сосудов содержащимися в технологическом потоке твердыми примесями или потоками, обладающими большой кинетической энергией, может привести к утонению стенки, превышающему расчетную величину и как следствие к разрушению сосуда. Разрушение сосуда под давлением вызывает большие повреждения оборудования и строений, находящихся поблизости, и представляет большую опасность для обслуживающего персонала. [2]
Абразивное истирание поверхностей стенок сосудов содержащимися в технологическом потоке твердыми примесями или потоками, обладающими большой кинетической энергией, может привести к утонению стенки до величины, меньшей необходимой по расчету, и вследствие этого к разрушению сосуда. Разрушение сосуда под давлением вызывает большие повреждения оборудования и строений, находящихся поблизости, и представляет большую опасность для обслуживающего персонала. [3]
Однако абразивное истирание космической пылью может создать на поверхности микрошероховатость, что приведет к изменению оптических, эмиссионных и других ее свойств, хотя механические свойства, особенно металлов, сильно при этом не изменятся. При ударе метеоритных частиц возможно образование мелких ( 0 1 - 0 01 мм) кратеров, в хрупких материалах они окружены сеткой трещин. [4]
 |
Сопряжение трущихся поверхностей. [5] |
Когда абразивное истирание происходит под действием твердых частиц, взвешенных в жидкости или газе, говорят о гидроабразивном или газоабразивном изнашивании. [6]
Устойчивость к абразивному истиранию является важным показателем качества покрытий, подвергающихся при эксплуатации истиранию или ударно-абразивному изнашиванию. Для измерения этой характеристики используют метод определения прочности покрытий к истиранию песком, падающим с высоты 1800 мм. [7]
При испытании покрытия на абразивное истирание в ванну заливают дистиллированную воду и засыпают определенное количество абразива. Затем через бар-батер в ванну подают очищенный сжатый воздух. Детали ( предварительно взвешенные) во вращающемся колоколе или подвешенные на проволоке погружают в содержимое ванны и выдерживают в течение 1 ч, после чего их выгружают, промывают в горячей дистиллированной воде, сушат и снова взвешивают. Потеря массы, отнесенная к общей поверхности деталей, и является мерой износостойкости. [8]
Основными видами износа являются абразивное истирание потоком катализатора оборудования, трубопроводов, арматуры и смесительных устройств и коробление внутренних устройств от воздействия высокой температуры. [9]
Следует отметить, что абразивное истирание возрастает, когда в смазке содержатся частицы или вещества, способные воздействовать на поверхность трения химически или электрически. Совмест - ное действие механического истирания и коррозии особенно усиливается при высоких температурах. [10]
Порошок КВг используется для абразивного истирания поверхности, при этом удаляется слой образца толщиной 50 - 100 А. Затем из этого порошка прессуют таблетку и получают вполне хорошие спектры. Если требуется, то обработку можно проводить повторно и последовательно изучать различные слои. Для того чтобы гарантировать воспроизводимость удаления слоев с поверхности, можно использовать шлифовальный станок. Более быстрым истирающим действием обладает бромистый калий, смешанный с обрезками стальной проволоки, которую потом удаляют магнитом. [11]
Порошок КВг используется для абразивного истирания поверхности, при этом удаляется слой образца толщиной 50 - 100 А. Затем из этого порошка прессуют таблетку и получают вполне хорошие спектры. Если требуется, то обработку можно проводить повторно и последовательно изучать различные слои. Для того чтобы гарантировать воспроизводимость удаления слоев с поверхности, можно использовать шлифовальный станок. Более быстрым истирающим действием обладает бромистый калий, смешанный с обрезками стальной проволоки, которую потом удаляют магнитом. [12]
 |
Холодный натяг труб.| Индивидуальные манжеты для защиты гибов труб.| Места наиболее интенсивного эолового износа труб. [13] |
Основным методом борьбы с абразивным истиранием труб поверхностей, нагрева является установка защитных накладок. [14]
Основным способом борьбы с абразивным истиранием труб поверхностей нагрева котла является установка защитных накладок на лобовых участках верхних труб конвективных поверхностей нагрева и на участках, расположенных в районе газовых коридоров в непосредственной близости от местных сопротивлений. [15]
Страницы: 1 2 3 4