Cтраница 1
Источники экономии от масштаба различны. Расширение производства позволяет использовать более мощное и эффективное оборудование, углублять специализацию. Фирме, например, может быть выгоднее, чтобы ремонт станков осуществлялся не самим работающим на них персоналом, а специализированным ремонтным подразделением, однако его создание оправдано лишь при достаточно больших объемах производства. Экономия от масштаба обеспечивает снижение средних затрат на единицу продукции. [1]
Источники экономии, дающие количественный эф -, фект, определяются конкретными проблемами ( задачами), которые решает АСУ, и зависят от характера объекта управления. [2]
Источники экономии электрической и тепловой энергии на заводах цветной металлургии весьма разнообразны, а резервы экономии значительны. [3]
Источниками экономии являются совершенствование технологии, устранение отд. На комбинированных предприятиях для пропз-ва продукции различных отраслей используются общие энергетич. Определение эффективности комбинировании производится путем сопоставления указанных выше экономич. При этом экономия затрат на нроиз-во учитывается не только на предприятии, к рои производит данный вид продукции, но и на предприятиях, имеющих производств, связи с ним. [4]
Источником экономии воды может быть правильный выбор схемы водоснабжения и сечения водоводов с целью уменьшения потерь давления. Это имеет особое значение на заводах и в цехах с сильно разветвленной водопроводной сетью. [5]
Серьезным источником экономии металла в сварных конструкциях является внедрение гнутых профилей. Применение их уменьшает количество деталей в конструкции. Благодаря этому сокращаются затраты на резку заготовок и последующее соединение их сваркой. Часто также исключаются первоначальные напряжения, возникающие при сварке, и улучшается внешний вид конструкции. [6]
Большинство источников экономии материальных ресурсов в той или иной мере влияют на качество расчета норм и объемов запасов, на образование сверхнормативных запасов и неиспользуемых материальных ресурсов. Осуществляется это влияние через процесс ресурсопотребления, в данном случае - мате-риалопотребления. Поэтому правомерно источники и статьи экономии и рационального использования материальных ресурсов в факторах развития научно-технического прогресса и социально-экономического развития рассматривать, с одной стороны, в качестве элементов, влияющих на состояние образования сверхнормативных запасов и устанавливающих их объем, с другой стороны, в качестве источников предотвращения образования сверхнормативных запасов и неиспользуемых материальных ресурсов. Подробно эти вопросы рассматриваются в последующих главах. [7]
Крушат источником экономии черных и цветных металлов и их сплавов является централизация производства заготовок, нормализация и унификация деталей, повышение механических свойств материалов при помощи термической обработки, применение гальванических покрытий, снижение и ликвидация брака в литейных, кузнечно-прессовых и механических цехах. [8]
Рассмотрены также источники экономии материальных ресурсов на промышленных предприятиях, от величины и затрат на которые зависят объемы производственных запасов и затраты на них. Выявлен удельный вес влияния отдельных источников на экономию материальных ресурсов на основе анализа, проведенного на предприятиях машиностроительного комплекса. Приведенные аналитические данные позволяют в достаточной степени качественно проводить работу по оптимизации объемов производственных запасов. [9]
![]() |
Бистальные балки. [10] |
Одним йЗ источников экономии металла в строительных конструкциях является применение вместо обычной малоуглеродистой сталей повышенной прочности. Однако в балках, изготовленных целиком из стали повышенной прочности, нельзя полностью использовать все преимущества этой стали, так как в стенке балки и в сечениях вблизи опор напряжения значительно меньше расчетных сопротивлений. Кроме того, местная устойчивость элементов балки из высокопрочной стали относительно менее благоприятна по сравнению с устойчивостью этих же элементов, выполненных из обычной малоуглеродистой стали. [11]
Одним из источников экономии материалов является пересмотр конструкции деталей и узлов с целью их облегчения и нахождение конструктивных форм, позволяющих уменьшить расход материалов. Уменьшение веса машин за счет сокращения количества отдельных деталей достигается объединением их в одну, а также выявлением и устранением лишних деталей. [12]
![]() |
Бистальные валки. [13] |
Одним из источников экономии металла в строительных конструкциях является применение. Однако в балках, изготовленных целиком из стали повышенной прочности, нельзя полностью использовать все преимущества этой стали, так как в стенке балки и в сечениях вблизи опор напряжения значительно меньше расчетных сопротивлений. Кроме того, местная устойчивость элементов балки из высокопрочной стали относительно менее благоприятна по сравнению с устойчивостью этих же элементов, выполненных из обычной малоуглеродистой стали. Поэтому часто целесорбразно использовать балки из двух марок стали различной прочности. [14]
Одним из источников экономии пищевых жиров, расходуемых в производстве мыла, является выпуск стиральных порошков и синтетических моющих средств. Известно, что на изготовление 1 т мыла расходуется от 400 до 700 кг жирных кислот, в то время как на 1 т стиральных порошков расход жирных кислот не превышает 100 - 250 кг, а для изготовления синтетических моющих средств пищевые жиры совершенно не требуются. Заменителями пищевых жиров в данном случае являются синтетические вещества ( сульфонол, сульфонат, азолят), для изготовления которых применяется сода. На 1 т стиральных порошков и моющих средств расход кальцинированной соды составляет 560 кг при значительной экономии пищевых жиров. [15]