Ротационный аппарат
Cтраница 2
Исследование массообмена ротационного аппарата показало, что эффективность его может быть оценена как 0 8 теоретической тарелки. Это позволяет создать компактные высокоэффективные аппараты. При высоте рабочей части аппарата 550 мм он имеет эффективность 60 теоретических тарелок. Скорость пара в полном сечении аппарата составляет 0 8 м / сек. Потеря напора в аппарате невелика, что дает возможность использовать его при вакуумной перегонке. [16]
 |
Схема одной ступени ротационного аппарата. [17] |
Принцип работы ротационных аппаратов заключается в том, что поступающая сверху жидкость разбрызгивается вращающимися дисками различной формы и при этом интенсивно турбули-зуется. [18]
Вторую группу ротационных аппаратов составляют аппараты, в которых копирование производится на листовую бумагу с неподвижного оригинала. [19]
Расход энергии ротационными аппаратами не может не учитываться при их оценке. [20]
В исследуемом ротационном аппарате с целью интенсификации эроцесса осуществляются многократные касательные удары. Показано, что при касательном ударе вся энергия потока используется на трение, что улучшает процесс массообмена. Применение эешетки в виде изогнутых пластин турбулйзирует паровой поток. [21]
Нашли также применение пленочные ротационные аппараты с вертикально и с соосно расположенными подвижными и неподвижными цилиндрами. Жидкость подается во внутреннюю полость первого вращающегося цилиндра и в виде пленки перемещается противоточно пару поочередно по подвижным и неподвижным цилиндрам в радиальном направлении. Аппараты работают при больших окружных скоростях ротора и требуют высокой точности изготовления вращающихся частей. Для мелкомасштабных установок используют колонки с ротором в виде ленты. Рабочая часть аппаратов состоит из вертикальной трубы и вращающейся тонкой пластины, свернутой в один виток по длине аппарата. Такое устройство обладает малым гидравлическим сопротивлением и обеспечивает высокое турбулентное движение парового потока. [22]
 |
Схема движения жидкости в ка -. р. [23] |
Нашли также применение пленочные ротационные аппараты с вертикально и с соосно расположенными подвижными и неподвижными цилиндрами. Жидкость подается во внутреннюю полость первого вращающегося цилиндра и в виде пленки перемещается противоточно пару поочередно по подвижным и неподвижным цилиндрам в радиальном направлении. Аппараты работают при больших окружных скоростях ротора и требуют высокой точности изготовления вращающихся частей. [24]
 |
Роторный аппарат системы В. С. Николаева. [25] |
К этой группе ротационных аппаратов относятся аппараты, в которых контакт между паром и жидкостью достигается за счет противоточного движения пара и жидкости. При этом жидкость движется под действием центробежной силы от центра контактного устройства к его периферии. [26]
Наиболее распространенным типом ротационных аппаратов является пленочный центробежный аппарат, в котором за счет действия центробежной силы на поверхности вращающихся элементов создается тонкая пленка, перемещающаяся от центра к периферии. Пар, идущий навстречу пленке, контактирует с ней. На поверхности контакта происходит массообмен между паром и жидкостью. Пленочные центробежные контактные аппараты разнообразны по конструкции, но наиболее известны и изучены аппараты с горизонтальным валом со спиральным ротором и с ротором, собранным из соосных цилиндров. [27]
Каждая конструктивная схема ротационного аппарата в основном обусловливает состояние в нем межфазной поверхности. [28]
Сравнение предлагаемого ряда ротационных аппаратов с уже разработанными аппаратами, представленными в табл. 2, показывает, что в создании ротационных аппаратов разработчикам представляется еще широкое поле деятельности. В этой связи большое значение приобретает унификация и нормализация технологических узлов аппаратов не только внутри отдельных классов, но и между различными классами. [29]
На рис. 113 изображен горизонтальный ротационный аппарат со спирально свернутым ротором, а на рис. 114-аппарат с цилиндрическим ротором. [30]
Страницы: 1 2 3 4