Ротационный аппарат

Cтраница 3

Серьезную трудность при эксплуатации ротационных аппаратов уже в настоящее время представляет отсутствие рулонной бумаги или кальки необходимых размеров. Это вызывает необходимость организации централизованного выпуска рулонной бумаги или кальки необходимых для ротационных аппаратов размеров. [31]

Определена мощность, потребляемая ротационными аппаратами, при различных режимах работы и влияние на нее конструктивных особенностей аппарата. [32]

Следует отметить, что производительность ротационных аппаратов зависит от размеров испарительной колбы ( поверхности теплопередачи), от перепада температур ( разности температуры нагревательной бани и температуры кипения) и от скорости вращения колбы. Учесть все процессы, происходящие в ротационном испарителе, и все факторы, влияющие на испарение, чрезвычайно трудно, поэтому производительность таких аппаратов обычно определяют экспериментально. [33]

Проверена возможность снижения гидравлического сопротивления ротационных аппаратов за счет применения дутьевых лопастей. В аппарате с дутьевыми лопастями, имеющем одно периферийное разбрызгивающее кольцо, получен отрицательный перепад давления, что создает благоприятные условия для использования такого аппарата при вакуумной ректификации. [34]

В качестве светочувствительного материала в ротационных аппаратах применяются селенированные барабаны, представляющие собой металлические цилиндры со слоем селена на наружной поверхности либо пластикатные ленты, покрытые слоем фотополупроводника. [35]

В табл. 4.1 представлены технические характеристики ротационных аппаратов. [36]

Изучен механизм захлебывания в трех зонах вертикальных ротационных аппаратов с вращающимися и неподвижными конусными тарелками. Установлены предельные скорости газового ( парового) потока при переменных числах оборотов ротора и различных проходных сечениях. Показано, что увеличение предельных потоков за счет расширения проходных сечений целесообразно проводить в ограниченных пределах, так как это ведет к уменьшению кратности диспергирования, увеличению объема контактной ступени и уменьшению съема массы с единицы рабочего объема аппарата. [37]

Проведено исследование гидродинамики и массообмена в ротационных аппаратах ( фиг. [38]

Схема одной ступени ротационного аппарата. [39]

На рис. 1 представлена схема одной ступени ротационного аппарата, которая состоит из разбрызгивающего элемента и неподвижного переточного устройства. [40]

Оборудование участка разложения катализаторного комплекса ( разлагатели ротационных аппаратов, насосы и трубопроводы) в производстве полиэтилена низкого давления изготовлено из титана. [41]

Разрабатываются и совершенствуются преимущественно копирующие на обычную бумагу электрофотографические ротационные аппараты с носителем в виде цилиндра и ленточные аппараты с носителем в виде гибкой матрицы или фотополупроводниковой ленты, надеваемой на цилиндр. [42]

Общий вид ротационного пленочного аппарата с горизонтальной осью. [43]

На рис. III-24 и III-25 приведены две схемы ротационных аппаратов с к. Он состоит из неподвижных и вращающихся тарелок, между которыми образуются кольцевые каналы. Жидкость поступает в центральное отверстие каждого конуса и последовательно проходит через все кольцевые каналы. Пар движется навстречу жидкости, контактируя с ней. Найдено, что одна пара тарелок ( подвижная и неподвижная) эквивалентна 6 - 8 колпачковым тарелкам. Это значительно уменьшает высоту аппарата. Однако производительность аппарата невелика. Кроме того, аппарат может работать только на чистых жидкостях. [44]

На основании опытных данных установлено, что эффективность прямоточного ротационного аппарата значительно выше, чем для аппарата конструкции ЮРИ-ГАФМЭНА. [45]

Страницы: 1 2 3 4