Cтраница 3
В сравнении с влиянием типа окислительного аппарата влияние климатической зоны на расход пара практически незаметно. Битумные установки в Перми и Фергане, например, характеризуются примерно одинаковым расходом пара - 25 - 26 кг. В то же время расход пара на трех битумных установках в - Уфе различен и составляет от 13 до 44 кг у. Большое влияние на расход пара оказывает время года. [31]
График для определения пригодности нефти и. [32] |
Для многотоннажного производства в качестве окислительных аппаратов используют пустотелые колонны, а также трубчатые змеевиковые реакторы с вертикальным расположением труб. [33]
Трубчатый реактор непрерывного действия является высокр-производительным окислительным аппаратом, обеспечивающим получение битумов в широком ассортименте и с улучшенными показателями качества по сравнению с битумами, полученными на других аппаратах из того же вида сырья. Трубчатый реактор при получении любой марки битума характеризуется низким содержанием кислорода в газах окисления, что обеспечивает его безопасную эксплуатацию, прост в аппаратурном оформлении и легко поддается автоматизации. Трубчатый реактор рекомендуется применять в крупнотоннажном производстве широкого ассортимента битумов. [34]
Для повышения безопасности работы на окислительных аппаратах устанавливают предохранительные взрывные клапаны или пластины, а на поршневых насосах - предохранительные перепускные лапаны. [35]
Свойства битумов, выработанных в разных окислительных аппаратах, могут различаться. Так, битумы, полученные в кубе, имеют более низкую температуру размягчения, более высокую температуру хрупкости и более высокую дуктильность по сравнению с полученными в колонне. Это имеет определенное значение при выборе типа окислительного аппарата, хотя и не решающее, так как на свойства битумов можно влиять и другим путем - увеличением отбора дистиллята при подготовке гудрона для окисления или вовлечением асфальта деасфальтизации в сырье окисления. [36]
На крупных битумных установках в качестве окислительных аппаратов используют барботажные колонны непрерывного действия. Лет 25 назад это были полые колонны, удобные в эксплуатации, но имеющие недостатки: неполное использование кислорода воздуха в реакциях окисления, что вызывает увеличение расхода воздуха и соответственно затрат энергии, а также закоксовывание газового пространства колонны и диспергатора воздуха, что предопределяет необходимость частых остановок для удаления коксовых отложений. [37]
На крупных битумных установках в качестве окислительных аппаратов используют барботажные колонны непрерывного действия. Лет 25 назад это были полые колонны, удобные в эксплуатации, но имеющие недостатки: неполное использование кислорода воздуха в реакциях окисления, что вызывает увеличение расхода воздуха и соответственно затрат энергии, а также закоксовывание газового пространства колонны и диспергатора воздуха, что предопределяет необходимость частых остановок для удаления коксовых отложений. [38]
Пустотелая окислительная колонна является высокопро - изводительным окислительным аппаратом, характеризующимся простотой аппаратурного оформления и обслуживания. Обеспечивает достаточно высокую степень использования кислорода воздуха при получении дорожных битумов. Вместе с тем получаемые битумы характеризуются несколько худшим качеством по основным показателям по сравнению с битумами, полученными в трубчатом реакторе, и особенно по адгезии. Что же касается производства строительных битумов, то Б настоящее время еще нет данных, подтверждающих целесообразность производства таких битумов в пустотелой колонне. [39]
Схема обработки и обезвреживания газов окисления. [40] |
Достаточно низкая концентрация ислорода должна обеспечиваться применением эффективных окислительных аппаратов. [41]
Схема обработки и обезвреживания газов окисления. [42] |
Достаточно низкая концентрация кислорода должна обеспечиваться применением эффективных окислительных аппаратов. [43]
Нормальная эксплуатация трубчатого реактора, как и любого окислительного аппарата, обеспечивается правильным под. [44]
Двухсекционная колонна является в настоящее время самым эффективным окислительным аппаратом. Колонна с отделенной секцией сепарации и двухсекционная колонна успешно эксплуатируются на ряде НПЗ. [45]