Cтраница 4
По окончании анализа снимают поглотительный аппарат, а окислительный аппарат закрывают колпачком. Теперь вносят следующую навеску вещества при обратном ходе азота, и во время вытеснения воздуха из системы проводят титрование. В поглотительный аппарат, не вынимая его из конической колбы, наливают 10 мл lO / v-ного раствора ацетата калия в ледяной уксусной кислоте, к которому прибавлено 10 капель брома, и дают раствору стечь в колбу. Затем, приподняв аппарат над уровнем жидкости в колбе, наполняют его не менее трех раз дестнллиро-ванной водой из промывалки. В заключение аппарат обмывают снаружи, после чего его можно использовать для следующего анализа без дальнейшей очистки. [46]
Для получения наибольшей производительности установки по водороду в окислительный аппарат необходимо подавать 3 1 кг / пара в час на 1 кг железного контакта. [47]
Жидкий отгон в условиях получения битумов в существующих окислительных аппаратах является обводненным С 2 3 и поэтому трудно утилизируемым. [48]
В последние годы на нефтеперерабатывающих заводах нашей страны появились новые окислительные аппараты для производства битума, а именно: трубчатый реактор, реактор бескомпрессорного окисления, пустотелая окислительная колонна. [49]
На зарубежных битумных установках тепло битума, откачиваемого из окислительного аппарата, используют для производства водяного пара. [50]
Как известно, съем тепла реакции в реакционной зоне окислительного аппарата обеспечивает нормальную эксплуатацию реактора любого типа. [51]
При нормальной эксплуатации установки запрещается откачивать битум непосредственно из окислительного аппарата в емкости асфальтосмесителя или в битумовозы. Битум следует наливать только из промежуточных емкостей, после получения лабораторных данных, подтверждающих требуемое его качество. Налив производят в специально оборудованные битумовозы, которке должны быть проверены на отсутствие в них воды. На машине должен быть противопожарный инвентарь: огнетушители, кошма, лопата. Температура битума при наливе в цистерну битумовоза не должна превышать 170 С. [52]
При внедрении такого варианта технологии отпадает необходимость в применении громоздких окислительных аппаратов, воздушных компрессоров, берущих на себя 40 % энергозатрат на производство битума, уменьшаются общие габариты установки. [53]
Ускоряющее действие катализатора может проявиться при окислении в таких окислительных аппаратах как кубы, бескомпрессорные реакторы, в которых поглощение кислорода не такое интенсивное как в аппаратах колонного типа. В последних аппаратах ускоряющее действие катализатора может и не проявиться. [54]
Отличительной особенностью схемы процесса с твердым восстановителем является наличие после окислительного аппарата 2 магнитного сепаратора 3, при помощи которого происходит отделение золы угля от контакта. [55]
В таблице 1 приведены основные технологические показатели работы четырех типов окислительных аппаратов по производству битума. Расчет их производительности на разных видах сырья выполнен при условии оптимальной загрузки по сырью и при практически одинаковых температурах окисления 240 - 270 С. [56]
Технико-экономические показатели процесса окисления в колонне с квенчинг-секцией превосходят соответствующие показатели окислительных аппаратов, предложенных другими фирмами - отечественными и зарубежными. [57]