Cтраница 1
Сушильный аппарат выполнен в виде барабана 2 с эксцентрично расположенными цапфами, установленными на опорах и привод 1 для вращения аппарата. Кроме того в состав установки входят система насосов для создания глубокого вакуума, загрузочный и разгрузочный бункеры и система автоматического управления. Сушильный аппарат имеет рубашку и внутри змеевик для обогрева продукта. [1]
Сушильный аппарат, для которого можно принять А 0, называется теоретической сушилкой. [2]
Сушильный аппарат состоит из сушильной камеры ( 1), пневматической форсунки ( 2), слоя инертного материала ( 3), решетки ( 4), патрубков для ввода свежего ( 5) и вывода отработанного ( 6) теплоносителя. [3]
![]() |
Противень для слива смол. [4] |
Сушильный аппарат по емкости значительно меньше варочного и состоит из небольших плоских котлов с диаметром в 3 - 4 раза превышающим высоту и с большим отношением поверхности обогревающей рубашки к объему, что обеспечивает быстрое испарение воды и быструю сушку. Этот вариант был предложен для производства резольных смол, так как вследствие термореактивности смолы очень важно, чтобы процесс сушки был проведен как можно быстрее и чтобы можно было быстрее произвести слив смолы. [5]
![]() |
Противень для слива смол. [6] |
Сушильный аппарат по емкости равен нескольким варочным аппаратам. Этот метод применим только для производства новолачных смол, выдерживающих длительное нагревание при высоких температурах. Преимущество его заключается в получении однородных по качеству больших партий смол. [7]
Сушильные аппараты каждого типа обеспечивают сушку большой группы продуктов, сходных по своим структурно-механическим свойствам, с учетом химического состава, содержания влаги, ее связи с материалом, допустимой температуры нагрева и др. В связи с этим производительность каждой конкретной сушилки или установки может быть различной в зависимости от времени сушки и температурного режима. В отдельных случаях в характеристике аппарата приведена производительность по конкретным продуктам. [8]
Сушильные аппараты, нагреваемые электричеством и одновременно эвакуируемые, очень эффективны. При тщательно закрытой дверце и правильно функционирующей работе вентиляционных отверстий высушивание в сушильном шкафу автоматически идет в медленном токе горячего воздуха. [9]
Сушильный аппарат ( рис. 47.18) выполнен с рубашкой для подачи пара на обогрев. [10]
![]() |
Противень для слива смол. тр. бе заполняет верхний про. [11] |
Сушильный аппарат по емкости значительно меньше варочного и состоит из небольших плоских котлов с диаметром в 3 - 4 раза превышающим высоту и с большим отношением поверхности обогревающей рубашки к объему, что обеспечивает быстрое испарение воды и быструю сушку. Этот вариант был предложен для производства резольных смол, так как вследствие термореактивности смолы очень важно, чтобы процесс сушки был проведен как можно быстрее и чтобы можно было быстрее произвести слив смолы. [12]
Сушильный аппарат по емкости равен нескольким варочным аппаратам. Этот метод применим только для производства новолачных смол, выдерживающих длительное нагревание при высоких температурах. Преимущество его заключается в получении однородных по качеству больших партий смол. [13]
Сушильные аппараты должны быть оборудованы автоматическими регуляторами температуры. [14]
Сушильные аппараты допускается эксплуатировать при наличии электроблокировки, исключающей возможность подачи полуфабриката при неработающей вентиляции. [15]