Cтраница 2
![]() |
Протяжки для обработки зубчатых колес. [16] |
Высота зубьев в кольцах, расположенных по длине протяжки, изменяется для создания подъема на зуб. У протяжек другого вида ( рис. 3.29, г) в продольных внутренних пазах корпуса установлены режущие секции, аналогичные рабочей части шпоночных протяжек с профилем, соответствующим впадинам зубьев обработанного колеса. В обоих видах протяжек рабочее движение резания сообщается заготовке. [17]
![]() |
Прогрессивная схема резания. [18] |
Это дает возможность сократить число режущих зубьев и длину протяжек. [19]
Для обработки сложных наружных поверхностей и простых при длине протяжки более 500 мм применяют сборные конструкции. [20]
Размер Лх протяжки с утолщенным телом одинаков по всей длине протяжки. [21]
![]() |
Допуски на расчетный диаметр черновых зубьев в мм. [22] |
Отклонение общей длины протяжки не должно превышать 3 мм при длине протяжки до iOOO мм и 5 мм при длине протяжки свыше 1000 мм. [23]
![]() |
Допуски на расчетный диаметр черновых зубьев в мм. [24] |
Отклонение общей длины протяжки не должно превышать 3 мм при длине протяжки до 1000 мм и 5 мм при длине протяжки, свыше 1000 мм. [25]
![]() |
Допустимый подъем на зуб. [26] |
Применение прогрессивной схемы позволяет в ряде случаев уменьшить количество режущих зубьев и длину протяжки за счет увеличения толщины срезаемого слоя. [27]
Ширина этих рабочих участков у первых зубьев наибольшая, затем она уменьшается по длине протяжки. Это обеспечивает более свободное образование стружки, срезаемой режущими кромками. Условия центрирования протяжки по отверстию заготовки более благоприятные, сила резания постепенно уменьшается. [28]
![]() |
Размеры профиля зуба и впадины протяжки. [29] |
Величина шага определяет количество режущих и калибрующих зубьев, количество одновременно работающих зубьев и длину протяжки. [30]