Cтраница 4
Если же ширина дна впадины меньше 3 мм, то оно шлифуется вместе с боковым профилем, и в этом случае диаметр дна впадины Dp будет изменяться по длине протяжки. [46]
![]() |
Схема определения размера по роликам. [47] |
До зуба г., С [ - коррекция на длине шага t0; CD - подъем заднего центра ( коррекции) на 1000 мм длины; Е - подъем заднего центра на всей длине протяжки; L-длина протяжки. [48]
Этот случай соответствует точкам К и L на рис. 6.1. Вероятность его также мала, так как на практике при ООУЧ обычно имеется запас по стойкости черновой части при выборе подачи S0 из условия минимизации длины протяжки. [49]
Для получения больших профильных углов, являющихся углами бокового поднутрения на прямобочных шлицевых протяжках, достаточных для устранения трения боковых поверхностей зубьев, на заводе применяют задние хвостовики с большим подъемом: около 0 3 мм на 1000 мм длины протяжки. [50]
![]() |
Виды крепления и регулирования секций наружных протяжек, поперечный упор. [51] |
Схему резания выбирают в зависимости от припуска на обработку и требований, предъявляемых к обработанной поверхности детали, ее формы, обеспечения свободного отвода стружки, минимального ( и равномерного) изменения силы резания при рабочем ходе, надежности и удобства крепления секций на плите и регулирования их положения, а также желательной длины протяжки. [52]
Исходная круглая форма, положенная в основу образования генераторной протяжки, позволяет получать на участках ее режущих зубьев положительные передние углы и паи-большее возможное поперечное сечение стержня протяжки, а следовательно, увеличивать ее прочность; изменять толщину среза так, чтобы режущие зубья с более короткими режущими лезвиями имели большую толщину среза, что позволяет сократить число режущих зубьев и длину протяжек. [53]
Исходная круглая форма, положенная в основу образования генераторной протяжки, позволяет получать на участках ее режущих зубьев положительные передние углы и наибольшее возможное поперечное сечение стержня протяжки, а следовательно, увеличивать ее прочность; изменять толщину среза так, чтобы режущие зубья с более короткими режущими лезвиями имели большую толщину среза, что позволяет сократить число режущих зубьев и длину протяжек. К недостаткам генераторной схемы резания относятся трудность получения задних углов на вспомогательных кромках и меньшая точность получаемого профиля по сравнению с профильной схемой. Поэтому для точных фасонных профилей необходимо последние зубья выполнять по профильной схеме резания. [54]
![]() |
Внешний вид горизонтально-протяжного полуавтомата. [55] |
Длина протяжки наибольшая - 1365мм, наименьшая-400 мм. [56]
Размеры протяжек определяются длиной обрабатываемой детали / о, величиной припуска на протягивание - А, а также принятыми схемой резания и методом образования поверхностей. Длины протяжек ( табл. 95) определяются условиями технологичности их конструкций, удобством эксплуатации и длиной хода протяжных станков. [57]
Размеры протяжек определяются длиной обрабатываемой детали / о, величиной припуска на протягивание А, а также выбранными схемой резания и методом образования поверхностей. Длины протяжек ( табл. 96) определяются условиями технологичности их конструкций, удобством эксплуатации и длиной хода протяжных станков. [58]
Размер протяжки выбирается в зависимости от размеров обрабатываемой поверхности, свойств обрабатываемого материала и величины снимаемого слоя. Длина протяжки ограничивается максимальной длиной хода станка. Если длина протяжки получается большей, чем длина хода стола, то ее разбивают на несколько отдельных протяжек, обрабатывая отверстие последовательно каждой из них. При выборе диаметра протяжки для протягивания отверстий следует учитывать характер последующей обработки отверстия, предусмотрев припуск на последующую обработку. [59]
Размер протяжки выбирается в зависимости от размеров обрабатываемой поверхности, свойств обрабатываемого материала и величины снимав-мого слоя. Длина протяжки ограничивается максимальной длиной хода станка. Если длина протяжки получается большей, чем длина хода ползуна, то ее разбивают на несколько отдельных протяжек, обрабатывая отверстие последовательно каждой из них. При выборе диаметра протяжки для протягивания отверстий следует учитывать характер последующей обработки отверстия, предусмотрев припуск на последующую обработку отверстия. [60]