Жесткий калибр

Cтраница 1

Жесткие калибры применяют тогда, когда не требуется высокой точности контроля, поскольку износ калибров не поддается компенсации. [1]

Использование жестких калибров возможно лишь при обработке деталей со сквозными отверстиями диаметром до 100 мм на специальных станках. [2]

Контроль жесткими калибрами производится следующим образом: жесткий калибр в процессе обработки периодически подводится к обрабатываемой детали; движение калибра связано с приводом в действие механизмов, включающих станок в тот момент, когда калибр-пробка войдет в отверстие детали или скоба пройдет на вал. [3]

Принципиальная схема измерительной позиции автомата для контроля диаметров цилиндрических деталей. [4]

Контроль жесткими калибрами применяется на блокировочных позициях многопозиционных автоматов, которые предназначены для защиты автомата от аварий в случае попадания необработанной или неправильно ориентированной детали. [5]

Однако использование жесткого калибра ограничивается измерением деталей со сквозными цилиндрическими отверстиями диаметром 5 - 80 мм, обрабатываемых на специальных станках. Применение этих устройств на обычных внутришлифовальных станках требует капитальных переделок оборудования. [6]

Системы с жесткими калибрами нечувствительны к вибрациям и позволяют наиболее просто контролировать прерывистые поверхности. [7]

Системы с жестким калибром настраивают по образцовой детали или по первой обработанной и аттестованной детали. Шлифовальный круг устанавливают вблизи торца отверстия. Включают станок и, регулируя усилие, развиваемое пружиной 11, обеспечивают частичное вхождение в отверстие второй ступени калибра. [8]

Устройства с жесткими калибрами имеют существенные достоинства ( возможность проверки шпоночных и шлицевых отверстий, автоматическое управление работой калибров и станков в целом), которые и обеспечили довольно широкое их распространение. Кроме того, устройства с жесткими калибрами мало чувствительны к вибрациям станка и обрабатываемой детали. [9]

Конструкция калибра-г Гробки для контроля отверстий в процессе их хонингования. [10]

Активный контроль жестким калибром не позволяет выявить такие отклонения как конусность, бочкообразность, корсетность и овальность. [11]

Так как износ жестких калибров не поддается компенсации, они применяются там, где не требуется высокой точности контроля. [12]

Автоматическое устройство с жесткими калибрами для внутришли-фовальных станков. [13]

При контроле отверстий жесткими калибрами на станке существует опасность, что калибр, вследствие его нагрева деталью, расширится и заклинится в отверстии, если размер его ближе к нижнему пределу. Это невозможно при измерении пневматическими калибрами; кроме того, рабочий видит по показанию прибора, сколько стружки надо еще снять дополнительно. Достижение заданного размера тем самым значительно облегчается. [14]

Контрольные приспособления с жесткими калибрами находят наибольшее применение для контроля взаимного расположения отверстий и поверхностей деталей. Эти приспособления оформляются в двух вариантах: либо в виде специальных корпусов кондукторного типа, либо в виде плиты с закрепленными на ней отдельными блоками с подвижными и неподвижными калибрами ( фиг. [15]

Страницы: 1 2 3 4