Жесткий калибр

Cтраница 3

В качестве измерителей для контроля размеров применяются жесткие калибры, видоизмененные в соответствии с конфигурацией проверяемых деталей. [31]

Достижение требуемой точности обработки партии деталей при использовании метода активного контроля. [32]

Устройства активного контроля, основанные на применении жестких калибров и измерительных головок, позволяют сократить систематические погрешности, связанные с размерным износом инструмента, а также ту часть случайной погрешности, которая определяется колебанием входных параметров обработки. Как видно на рис. 2.18, обработка происходит до того момента, пока деталь не войдет в установленное поле допуска бд по контролируемому параметру качества. [33]

Автоматический контроль размеров во время обработки производится жесткими калибрами, пневматическими приборами и рычажными приспособлениями. [34]

По данным иностранных фирм погрешность систем с жесткими калибрами составляет величину порядка 0 01 мм. Системы с жесткими калибрами нечувствительны к вибрациям и позволяют наиболее просто контролировать прерывистые поверхности. [35]

По данным иностранных фирм погрешность систем с жесткими калибрами составляет величину порядка 0 01 мм. [36]

Схемы применения активных измерительных приборов при внутреннем шлифовании. [37]

При шлифовании отверстий для, активного контроля применяются обычные жесткие калибры ( рис. III.43, а) и различные измерительные приборы, с помощью которых осуществляется контроль размера при контакте либо в одной ( рис. III.43, б), либо в двух ( рис. III.43, в) точках. При автоматической загрузке требуются более или менее сложные перемещения измерительных - приборов для автоматического удаления их из зоны обработки и последующего ввода в эту зону. [38]

Характерным примером автоматического устройства, построенного ципе применения жестких калибров, служит автомат для сортировки ( фиг. [39]

Весьма серьезным недостатком, связанным с настройкой по любым жестким калибрам, является то, что настройщик не может оценить значение погрешности настройки с тем, чтобы уверенно произвести корректировку размера. [40]

Контроль прямым методом осуществляется двумя основными способами: жесткими калибрами и двухконтактными приборами. [41]

При внутреннем шлифовании широкое распространение получили системы с жесткими калибрами ( рис. 11.205, д), Так как детали обрабатываются на проход, точность таких систем в значительной степени зависит от толщины слоя металла, снимаемого с детали за каждый проход. Кроме того, на точность систем с жесткими калибрами влияют попадание между калибром и объектом измерения стружки и абразивной пыли, непостоянство величины измерительной силы, износ калибров и их биение, перекос калибров в результате несоосности контролируемого отверстия и калибра, износ правящего алмаза, а также качество направляющих фасок калибра и обрабатываемой детали. [42]

Погрешность контроля при помощи рассмотренного измерительного устройства с жестким калибром колеблется от 0 008 до 0 020 мм. [43]

Для контроля и сортировки деталей в автоматических линиях используют жесткие калибры, а также электроконтактные, пневмоэлектроконтакт-ные, электронные и пневмоэлектрон-ные измерительные системы. [44]

Принципиальная схема измерительной позиции автомата с жестким калибром-скобой. [45]

Страницы: 1 2 3 4